ارائه دهنده بلوک سبک سیپورکس و هبلکس

۳۴ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «بلوک سبک» ثبت شده است

بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر

 بلوک هبلکس 10 سانتی متر

بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر

بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر یکی از ابعاد استاندارد بلوک بتنی اتوکلاو شده می ­باشد.
در زبان انگلیسی به بلوک بتنی اتوکلاو شده، Aerated Autoclaved Concrete گفته می­ شود.
هر چند تمام این عبارت در فارسی کاربرد ندارد ولی به صورت مخفف بلوک aac مورد استفاده قرار می­ گیرد.
از این رو بسیاری از افراد به بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر ، بلوک AAC سایز 10 می­ گویند که فوق­ العاده مختصر و مفید می ­باشد.
در ساخت بلوک هبلکس از بروزترین و مدرن ­ترین تکنولوژی روز دنیا استفاده شده است.
این تکنولوژی منحصر به فرد است و فقط و فقط مختص بلوک هبلکس می ­باشد.
بلوک هبلکس متشکل از سیمان، پودر آلومینیوم، پودر سیلیس و آب می ­باشد.
توجه کنید! در ترکیب مواد اولیه بلوک هبلکس، پودر آهک وجود ندارد.
گاها برخی از تولیدکنندگان، از پودر آهک برای تولید بلوک هبلکس استفاده می­ کنند. از این رو، قیمت بلوک هبلکس تولید شده را فوق­ العاده پایین می ­زنند.
توجه داشته باشید، این نوع بلوک­ ها از استقامت پایینی برخوردار هستند و شکننده و ضعیف هستند.
هر چند در ظاهر، وزن فوق­ العاده بالایی دارند و این طور به نظر می­ رسد که مقاوم هستند در حالی که کیفیت پایینی دارند.
مواد اولیه نام برده شده (مواد اولیه فوق)، مطابق طرح اختلاط استاندارد بلوک بتنی هوادار اتوکلاو، در شرایط کاملا کنترل شده ­ای با یکدیگر مخلوط می­ شوند.
مخلوط به دست آمده از ترکیب سیمان، پودر آلومینیوم، پودر سیلیس و آب را تحت عنوان کیک هبلکس می­ شناسند.
کیک هبلکس وارد تونل اتوکلاو می ­گردد و تحت فشار معین و کنترل شده بخار آب، به عبارتی پخته می­ شود.
پس از آن که کیک هبلکس، عمل­ آوری شد، مرحله برش فرا می ­رسد.
پس از برس محصول، بلوک هبلکس و سیپورکس سایز 10 سانتی متر، برای فروش راهی بازار می­ شود.
سایر ابعاد بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متری شامل طول 60 سانتی متری و عرض 25 سانتی متری می­ شود.

بلوک سبک سیپورکس 15*25*60 سانتیمتر

قیمت بلوک سبک سیپورکس 10*25*60 سانتیمتر

تشخیص بلوک هبلکس اصل از بلوک هبلکس فیک

از زمانی که تولیدات بلوک هبلکس در ایران گسترش یافته، مورد توجه بسیاری از سازندگان (ساختمان­ سازها) قرار گرفته است.
راحت­ ترین راه تشخیص بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متری از سایر بلوک­ های ساختمانی، گواهی­نامه­ استاندارد آن است.
در هنگام خرید انواع بلوک هبلکس (در سایزهای مختلف) به شما گواهی­نامه­ استاندارد داده می­ شود که در آن نشان ملی استاندارد ایران ذکر شده است.
در حالی که بلوک هبلکس فیک که از ترکیب آهک با سایر مواد اولیه، تولید شده است، فاقد گواهی­نامه­ استاندارد می­ باشد.
این نوع بلوک ­های هبلکس، فوق­ العاده کیفیت پایینی دارند. وزن بلوک هبلکس دارای آهک کمی سنگین­ تر می­ باشد.
ولی تحت هیچ شرایطی، بلوک سیپورکس و هبلکس را بدون گواهی­نامه نخرید.
کیفیت بلوک­ های آهکی (بلوک هبلکس دارای آهک) فوق ­العاده پایین است.
به طوری که تحمل و استقامت بلوک آهکی در حد ضعیفی می­ باشد و پس از مدتی، بر اثر ورود فشار و بار ثقلی وزن، بلوک­ ها دچار ترک ­خوردگی و شکستگی می­ شوند.
قیمت بلوک آهکی (بلوک هبلکس دارای آهک) در مقایسه با بلوک هبلکس، پایین­تر است.
توصیه می ­شود اگر قصد ساخت آپارتمان و ساختمان­ های محکم و ایمن را دارید، از بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر استفاده کنید.

اجرای بلوک هبلکس سایز 10

نمونه اجرایی بلوک هبلکس سایز 10

مقایسه بلوک AAC با سایر بلوک ­های ساختمان­ سازی

توصیه می­ شود اگر قصد ساختمان­ سازی استاندارد و اصولی دارید، از بلوک سبک هبلکس و سیپورکس استاندارد که دارای گواهی­نامه استاندارد فنی می ­باشد، استفاده نمایید.
وزن بلوک هبلکس تقریبا 20% وزن بلوک بتنی هم ­اندازه­ خود می ­باشد.
به عبارتی می­توان گفت که اگر وزن بلوک بتنی برابر 100 باشد، وزن بلوک هبلکس معادل 20 می ­باشد.
از این رو، به بلوک هبلکس و سیپورکس، بلوک سبک گازی هم گفته می ­شود.
وزن انواع سایز بلوک هبلکس نسبت به هر نوع بلوک ساختمانی، پایین می ­باشد.
علاوه بر سبک وزن بودن انواع سایز بلوک هبلکس، این بلوک­ ها فوق­ العاده بادوام و مقاوم هستند.
اصولا از بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر برای طراحی بهینه برای زلزله استفاده می­ شود.
از این رو، ساختمان­ های ایمن در برابر زلزله می­ بایست مجهز به بلوک­ های هبلکس استاندارد باشند.
دیواری که با بلوک سبک گازی یا همان AAC ساخته شده است، عایق صوت می ­باشد.

پیشنهاد ویژه: بلوک عایق

از این رو، استفاده از این نوع بلوک­ ها، ساختمان را در برابر آلودگی صوتی، ایمن نگه می­دارد و آرامش را به فضای ساختمان، هدیه می ­کند.
بلوک هبلکس و سیپورکس سایز 10 سانتی متر برای اجرا و ساخت دیوار مناسب است و پیاده ­سازی آن، فوق ­العاده راحت می ­باشد.
چینش و چیدمان ابعاد بلوک هبلکس بر روی هم، کار بسیار ساده ­ای است.
وزن هر پالت بلوک هبلکس، در حد پایینی می ­باشد و به راحتی می ­توان آن­ ها را جا به­ جا کرد.
پس از چیدمان و چینش ابعاد بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر بر روی هم، فضای خالی مابین بلوک ­ها، با چسب بلوک هبلکس، پر می­ شود.

چسب مخصوص بلوک AAC

چسب بلوک aac سیپورکس

چسب بلوک aac سیپورکس با مقاومت بالا

چسب بلوک هبلکس در کیسه ­های 30 کیلوگرمی بسته ­بندی می­ شوند و به فروش می ­رسند.

چسب مخصوص بلوک­ های AAC به صورت پودری هستند و برای آن که بتوان از آن ­ها استفاده کرد، می­ بایست با آب مخلوط شوند.
هر کیسه 25 کیلوگرمی از چسب بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر می­ بایست با 6 یا 7 لیتر آب قاطی شود.
توجه داشته باشید که وجود هر گونه آلودگی در چسب، باعث از بین رفتن خاصیت چسبندگی آن می­ شود.
برای آن که مخلوط به دست آمده یکدست باشد، می­ بایست از همزن برقی استفاده شود تا چسب بلوک هبلکس یکنواخت گردد و کیفیت آن تضمین شده باشد.
چسب مخصوص بلوک AAC دارای تنوع می ­باشد و شامل چسب پودری خاکستری و سفید می­ شود که بسته به کار، می ­توان یکی از این دو را انتخاب کرد.
چسب پودری پس از آن که با آب مخلوط می ­شود، به حالت خمیری شکل در می ­آید.
چسب خمیری با استفاده از ماله شانه ­ای به سطح جانبی بلوک هبلکس می­ چسبد و فضای خالی بین بلوک­ ها را پر می­ کند.
فرآیند آماده ­سازی چسب بلوک هبلکس مشابه فرآیند آماده­ سازی چسب پودری کاشی و سرامیک می ­باشد.
تشابه فرآیندها به دلیل این است که مواد اولیه چسب ­ها مشابه هم هستند.
به هیچ عنوان نباید از ملات سیمانی به عنوان چسب مخصوص انواع بلوک­ های AAC استفاده شود.

مزایای استفاده از بلوک­ های AAC در ساختمان چیست؟

بلوک هبلکس سایز 10

سایز بلوک هبلکس سایز 10

1- سبک وزن بودن بلوک هبلکس

وزن انواع ابعاد بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر، فوق­ العاده سبک و پایین می ­باشد.
در بازار ایران، بلوک AAC را به عنوان بلوک سبک هبلکس می ­شناسند.
جرم حجمی و چگالی پایین بلوک هبلکس در مقایسه با بلوک ­های هم­ اندازه­ موجود در بازار، معادل یک سوم (33%) سایر بلوک­ های ساختمانی موجود در بازار می ­باشد.

2- مقاومت بلوک هبلکس در برابر زلزله

در هنگام وقوع زلزله، وزن ساختمان با نیروی اینرسی زلزله، مستقیما در ارتباط است.
یعنی هر چه وزن ساختمان بالاتر برود، نیروی زلزله­ وارد شده به ساختمان، به همان نسبت بالا می ­رود و بالعکس.
هر چه وزن ساختمان پایین­تر باشد، نیروی اینرسی زلزله که به ساختمان وارد می ­شود، کم­تر خواهد بود.
مطابق آیین ­نامه 2800 زلزله ایران، بایستی تا حد امکان، وزن ساختمان سبک شود تا شاهد کاهش نیروی جانبی ناشی از زلزله باشیم.
استفاده از بلوک هبلکس 10 به عنوان دیوارهای داخلی و دیوارهای پیرامونی در ساختمان، منجر به کاهش نیروی جانبی زلزله می­ شود.
هر چه نیروی جانبی زلزله کاهش یابد، اثرات خرابی ساختمان هم کاهش می ­یابد.
استفاده از بلوک هبلکس 10 سانتی متر باعث کاهش بار ثقلی دیوارها تا بیش از 30% در زمان طراحی سازه می ­شود.

3- کاهش هزینه­ های ساختمان سازی

هر چند قیمت بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر بیشتر از سایر بلوک­ های ساختمانی می­ باشد، ولی استفاده از بلوک­ های AAC باعث کاهش استفاده از فولاد می ­شود.
هر چه فولاد مصرفی در ساختمان کاهش یابد، هزینه ­های ساختمان هم به همان نسبت کاهش می ­یابد.
از طرفی، استفاده از گچ و خاک، عملا حذف می ­شود. چرا که سطح رویه­ بلوک هبلکس صاف است و نیازی به گچ و خاک نیست.

بیشتر بدانید: چگونگی دیوار چینی با بلوک هبلکس

4- طول عمر بالای بلوک هبلکس

سطح بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر در برابر حرارت مقاوم و گرما می­ باشد.
دوام و طول عمر انواع بلوک هبلکس معادل 100 سال می­ باشد.

بلوک هبلکس سایز 10

بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متری

سایر مشخصات بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر

  • چیدمان بلوک ­های هبلکس در دیوار

به صورت میانگین، هر استادکار می­ تواند در یک روز کاری، 45 متر مربع از سطح دیوار را با بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متری بپوشاند.

  • محاسبه قیمت بلوک هبلکس

قیمت انواع مختلف سایز بلوک هبلکس بر اساس متر مکعب اعلام می ­شود.
البته تعیین ضخامت بلوک هبلکس دیوار بر اساس دیوارهای پیرامونی صورت می­ گیرد.
یعنی ضخامت دیوارها بررسی می­ شود و سپس بلوکی متناسب با آن، خریداری می ­شود.
متداول ­ترین نوع دیوارهای خارجی بلوک هبلکس دارای ابعادی با عرض 20 سانتی متر یا عرض 15 سانتی متر، می­ باشد.
برای دیوارهای داخلی هم اصولا استادکار از بلوک هبلکس 10 سانتی متری، بلوک هبلکس سایز 12 سانتی متر و یا از بلوک هبلکس 8 سانتی استفاده می­ کند.
پس از تعیین ضخامت دیوارها، مساحت دیوار با توجه به نقشه­ های موجود، محاسبه می­ شود.
محاسبه قیمت بلوک هبلکس با اطلاع از حجم مورد نیاز، محاسبه و تعیین می­گردد. حجم دیوار بر اساس مترمکعب برآورد می ­شود.

  • حجم هر بلوک ACC سایز 10

حجم هر بلوک هبلکس سایز 10 معادل 0.015 مترمکعب می­ باشد.
حجم هر بلوک از حاصل ضرب سه عدد، ارتفاع و طول و عرض به دست می ­آید.
برای پوشش هر متر مربع از دیوار، به 6.67 عدد بلوک هبلکس نیاز داریم.

  • پالت بلوک هبلکس سایز 10

هر پالت بلوک هبلکس سایز 10، دارای 120 عدد بلوک می ­باشد.
هر پالت بلوک هبلکس این سایز مناسب پوشاندن 18 متر مربع از دیوار می ­باشد.

منبع: بلوک هبلکس سایز 10 سانتی متر از سیپورکس

همراه ما باشید با: بلوک هبلکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

معرفی بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر

بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متری چیست؟

بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر همان بلوک بتنی اتوکلاو شده است که اصطلاحا به آن، بلوک هبلکس (Heblex) یا بلوک AAC گفته می­شود. بلوک هبلکس با استفاده از تکنولوژی روز دنیا، به صورت منحصر به فردی طراحی و تولید شده است.

بلوک هبلکس از ترکیب سیمان، پودر آلومینیوم، پودر سیلیس و آب تولید شده است. مواد اولیه (سیمان، پودر آلومینیوم، پودر سیلیس و آب) در شرایط کنترل شده با یکدیگر مخلوط می­شوند که به این مخلوط به دست آمده، کیک هبلکس هم گفته می­شود.

بلوک هبلکس با طرح اختلاط استاندارد بلوک بتنی هوادار، تولید می­شود. مخلوط مواد اولیه یا همان کیک هبلکس تولید شده، وارد تونل اتوکلاو می­شود. کیک هبلکس در تونل اتوکلاو تحت فشار مشخص و کنترل شده بخار آب، عمل­آوری می­شود. پس از عمل­آوری، بلوک هبلکس تولید شده، 8 سانتی متر برش می­خورد و آماده می­گردد.

بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر یا همان بلوک هوادار بتنی اتوکلاو شده را تحت عنوان Aerated Autoclaved Concrete می­شناسند که به اختصار AAC هم گفته می­شود. نسل جدید بلوک­های AAC به عنوان بلوک ساختمانی کاربرد دارند.

بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر دارای گواهی­نامه استاندارد می­باشد که مجهز به نشان ملی استاندارد ایران است. ناگفته نماند که بلوک هبلکس باکیفیت قادر به دریافت گواهی­نامه استاندارد می­باشد و بلوک­های بی­کیفیت و قیمت پایین، فاقد استاندارد و گواهی­نامه هستند.

بلوک هبلکس استاندارد از ترکیب سیمان و پودر سیلیس تولید شده است و در مقابل، بلوک هبلکس غیراستاندارد دارای آهک و ترکیبات آن می­باشد. آهک و ترکیبات آهک باعث افت کیفیت بلوک هبلکس می­شوند.

بلوک هبلکس غیراستاندارد (بدون درنظر گرفتن سایز و ابعاد بلوک هبلکس) در اثر فشار و بار ثقلی وزن دیوار، دچار ترک­خوردگی و شکست می­شود. قیمت بلوک هبلکس در مقایسه با قیمت بلوک آهکی بالاتر می­باشد، چرا که کیفیت بلوک هبلکس بالاتر است.

معرفی بیشتر بلوک هبلکس

در صنعت ساختمان­سازی، استفاده از بلوک هبلکس استاندارد و دارای گواهی­نامه­ی فنی، الزامی است. پیش­تر اشاره کردیم که کیفیت بلوک هبلکس از بلوک آهکی بهتر و بالاتر می­باشد. بلوک هبلکس در مقایسه با بلوک بتنی (در اندازه­ی واحد و یکسان) وزن کم­تری دارد و تقریبا وزن بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متری، یک پنجم یا 20% وزن بلوک بتنی 8 سانتی متری می­باشد.

اگر جایی از کسی شنیدید که به بلوک هبلکس، بلوک سبک گازی می­گوید، تعجب نکنید! بلوک هبلکس اسامی مختلفی دارد که بلوک سبک گازی یکی از انواع آن­ها می­باشد.

ابعاد بلوک هبلکس

گاها افراد سوال می­پرسند که بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر، در مقایسه با بلوک بتنی سبک می­باشد، آیا این بلوک سبک وزن، تحمل مصالح ساختمانی را دارد؟

بله، بلوک هبلکس 8 سانتی متر در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی، بادوام می­باشد و تحمل مصالح ساختمانی سنگین­تر را دارد. در صنعت ساختمان­سازی برای طراحی بهینه ساختمان و مقاوم­سازی آن در برابر زلزله، از بلوک هبلکس 8 سانتی متر استفاده می­شود.

علاوه بر این که بلوک هبلکس، ساختمان را در برابر زلزله ایمن می­کند، عایق صوت می­باشد. دیوارهای ساخته شده با بلوک هبلکس مانع از نفوذ صوت و عبور سر و صدا هستند و از ایجاد آلودگی صوتی در داخل منزل، جلوگیری می­کنند. چینش بلوک هبلکس به عنوان دیوار، فوق­ العاده ساده و راحت است.

فضای بین بلوک هبلکس را چسب مخصوصی پر می­کند. چسب مخصوص بلوک­های هبلکسی به صورت پودری است و در کیسه­های 25 کیلوگرمی بسته­بندی شده است و به فروش می­رسد. چسب مخصوص دارای رنگ­بندی می­باشد و به دو دسته­ی چسب پودری خاکستری و چسب پودری سفید تقسیم می­شود که بر اساس نیاز پروژه، رنگ آن توسط نصاب تعیین می­شود. هر کیسه­ی 25 کیلوگرمی با 6 تا 7 لیتر آب با همزن برقی به صورت یکنواخت و به دور از آلودگی مخلوط می­شود.

مطالعه مطالب بیشتر در مورد بلوک هبلکس

ناگفته نماند که وزن هر بلوک هبلکس به قدری کم می­باشد که هزینه­ی حمل و نقل آن (که بر اساس وزن محاسبه می­شود)، به صرفه می­باشد. از طرفی، مخلوط چسب پودری که تهیه شد به حالت خمیری می­باشد. نصاب به راحتی با استفاده از ماله شانه­ای، خمیر چسب را بین فضای مابین بلوک­های هبلکس می­کشد و سطح جانبی بلوک­ها را به یکدیگر می­چسباند.

فرآیند آماده­سازی چسب مخصوص بلوک هبلکس همانند فرآیند آماده­سازی چسب پودری کاشی و سرامیک می­باشد. گاها افراد از ملات سیمانی برای چسباندن سطح جانبی بلوک­های هبلکس استفاده می­کنند که جلوه­ی زیبایی ندارد.

از طرفی، سازنده کلی هزینه می­کند که بهترین متریال را بخرد و در ساختمان­سازی استفاده کند، پس خرید چسب پودری مناسب بلوک هبلکس، در برابر هزینه خرید بلوک هبلکس، فوق­العاده ناچیز است.

معرفی بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر 

ابعاد بلوک هبلکس

چرا در صنعت ساختمان­سازی، بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر، کارایی دارد؟
چرا بلوک هبلکس؟

سبک بودن بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر در مقایسه با سایر بلوک­های ساختمانی (بتنی، آهکی) مشهود است. از این رو، در صنعت ساختمان­سازی به نام بلوک سبک هلبکس شناخته شده است.

بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر

در ابعاد برابر، با توجه به جرم حجمی و چگالی پایین بلوک هبلکس، وزن این نوع بلوک سبک معادل یک سوم یا به عبارتی، 33% بلوک­های سنتی است. نیروی اینرسی زلزله رابطه مستقیمی با وزن ساختمان دارد، پس جایگزین شدن مصالح سبک وزن به جای مصالح سنگین و بی­کیفیت، وزن ساختمان را پایین می­آورد.

پایین آمدن وزن زلزله به معنای کاهش نیروی اینرسی زلزله می­باشد. مطابق آیین­نامه 2800 زلزله ایران، سبک­سازی وزن ساختمان می­بایست به صورت متناسب صورت گیرد تا در ادامه، شاهد کاهش نیروی جانبی ناشی از زلزله باشیم.

بلوک هبلکس 8 سانتی متری علاوه بر آن که مقاوم می­باشد، وزن ساختمان را کاهش می­دهد و منجر به کاهش نیروی جانبی زلزله می­گردد. کاهش نیروی جانبی زلزله به معنی کاهش اثرات مخرب است. یکی از دلایلی که انواع سایز بلوک هبلکس مورد توجه سازندگان قرار گرفته است، کاهش بار ثقلی دیوارها در زمان طراحی سازه منجر به کاهش 30 درصدی فولاد مصرفی ساختمان می­شود.

هر چه فولاد مصرفی کم­تر شود، قاعدتا هزینه­های ساخت هم کاهش می­یابد. استفاده از بلوک هبلکس، عملا زمینه­ی حذف گچ و خاک را فراهم می­کند. یکی دیگر از دلایل محبوبیت بلوک هبلکس در صنعت ساختمان­سازی، سطح رویه­ی بلوک می­باشد که صاف و سفید است و دیگر دیوارها نیازی به گچ و خاک ندارند و می­توان به همان لایه­ی گچی روی بلوک هبلکس اکتفا کرد.

طول عمر بلوک هبلکس در حدود 80 سال محاسبه شده است و در ایران، جزو بهترین­ها به شمار می­رود. ناگفته نماند که انواع سایز بلوک هبلکس تولید شده در بازار، در برابر حرارت مقاوم و گرما هستند.

کاربرد بلوک هبلکس در صنعت ساختمان­سازی

در صنعت ساختمان­سازی، همان طور که پیش­تر اشاره کردیم، از بلوک هبلکس برای ساخت دیوارها استفاده می­شود که روزانه به صورت متوسط، هر استادکار می­تواند 45 مترمربع را بپوشاند. یعنی بلوک­ها را قرار دهد و مابین آن­ها را با چسب مخصوص پر کند.

قیمت بلوک هبلکس بر اساس متر مکعب محاسبه و اعلام می­شود. سایز بلوک هبلکس برای دیوارهای داخلی و خارجی متفاوت است. دیوارهای خارجی ساختمان می­بایست عرضی معادل 20 سانتی متر داشته باشند و دیوارهای داخلی ساختمان، اصولا عرضی معادل 15 سانتی متر دارند.

در صنعت ساختمان­سازی از بلوک هبلکس 8 سانتی متر و 10 سانتی متر و 12 سانتی متر استفاده می­شود. سازنده یا مهندس پس از آن که ضخامت دیوار را تعیین کرد، مساحت دیوار را محاسبه می­کند و سپس حجم بلوک هبلکس مورد نیاز را برآورد می­کند و مطابق همان خرید می­کند.

بیستر بخوانید: مقاومت بلوک هبلکس در برابر زلزله

چیدمان بلوک هبلکس

بلوک هبلکس به صورت حجمی و با واحد متر مکعب به فروش می­رسد، پس سفارش خرید می­بایست مطابق حجم دیوار باشد نه مساحت آن. حجم هر بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متری معادل 0.012 متر مکعب می­باشد. از این رو، برای پوشش هر متر مربع از دیوار، به 6.67 عدد بلوک هبلکس و برای پوشش هر متر مکعب از دیوار، 83.3 عدد بلوک هبلکس نیاز است.

ابعاد بلوک هبلکس 8 سانتی معادل 8×25×60 سانتی متر مکعب می­باشد. در هر پالت، 152 عدد بلوک هبلکس سایز 8 جای گرفته است. هر پالت می­تواند 22.8 متر مربع را پوشش دهد. چسب مصرفی برای هر یک متر مربع از بلوک هبلکس 8 سانتی متری، 1.5 کیلوگرم می­باشد.

حجم هر پالت بلوک هبلکس 8 سانتی معادل 1.824 متر مکعب است. دانستن این اطلاعات برای محاسبه تعداد بلوک­ها لازم و ضروری است. برخی از کمپانی­های تولیدکننده و سازنده­ی انواع بلوک­های هبلکس به بلوک هبلکس، بلوک بتن سبک اتوکلاو شده AAC2 و AAC4 هم می­گویند.

معرفی بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر 

ابعاد بلوک هبلکس

حمل و نقل بلوک هبلکس

حمل و نقل بلکو هبلکس به دو صورت انجام می­شود، یکی دستی و دیگری پالتی. در روش حمل و نقل پالتی، با استفاده از پالت، آسیبی به بلوک هبلکس وارد نمی­شود. پیش­تر اشاره کردیم که هر پالت از ابعاد بلوک هبلکس 8 سانتی، معادل 152 عدد می­شود که با هر پالت می­توان 22.8 متر مربع از دیوار را پوشش داد.

هر تریلی می­تواند 18 پالت هبلکس سایز 8 سانتی متر را جابه­جا کند. در عوض هر کامیون جفت محور توان جابه­جایی 10 پالت از بلوک هبلکس سایز 8 را دارد. ظرفیت کامیون تک محور در حمل و نقل بلوک هبلکس معادل 8 پالت از بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر می­باشد.

حمل و نقل بلوک هبلکس توسط باربری­های مجاز و دارای بیمه­نامه صورت می­گیرد. هر بلوک هبلکس در بسته ­بندی و تسمه ­کشی بر روی پالت چوبی و یا پلاستیکی در ابعاد مختلف آماده می­شود و سپس توسط باربری­ ها ارسال می­شود. نرخ باربری­ ها (هر نوع وسیله ­ای) در سراسر ایران مشخص است و برای مصرف­کننده (سازنده­ی ساختمان) به صرفه می­باشد.

 منبع:  بلوک هبلکس سایز 8 سانتی متر از سیپورکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

بلوک هبلکس را از کجا بخریم؟

 خرید بلوک هبلکس

بلوک هبلکس را از کجا بخریم؟

بلوک ها در دنیای ساختمان سازی محبوبیت بسیار بالایی را دارند. به صورت کلی این محصولات می توانند جایگزین های بسیار مناسبی برای آجر های سنتی باشند. با استفاده از انواع بلوک ها می توان سرعت کار را نیز بالا برده و در زمانی کم از آن ها استفاده کرد. کیفیت بالا در این محصولات را می توان با استفاده از متریال های به کار رفته در آن ها به خوبی شناسایی کرد. بلوک هبلکس را از کجا بخریم ؟
بلوک هبلکس یکی از نمونه ها بسیار جذاب می باشد که امروزه طرفدارن بسیار زیادی را دارد.
این نوع بلوک در ساختمان سازی بسیار کاربردی تر از دیگر نمونه های موجود می باشد.
می توان با توجه به قابلیت های بسیار زیادی که این نوع بلوک دارند از آن ها به شکل های مختلف استفاده کرد.
با استفاده از این محصولات می توان ویژگی های بسیار زیادی را در اختیار داشته و بهترین کیفیت را نیز مشاهده کرد.
در حالت های مختلف این محصولات را می توان تهیه کرده و آن ها را به راحتی به کار برد.
حمل و نقل راحت از مهم ترین ویژگی های موجود در این محصولات می باشد.
به دلیل این که این محصولات تحت فشار و حرارت بالا تولید می شوند می توان از آن ها به خوبی استفاده کرد.
باید در نظر داشته باشید که این محصولات برای استفاده های مختلف بسیار مناسب و جذاب می باشند.
باید در نظر داشته باشید که فشار بالا در کنار حرارت 200 درجه باعث شده است تا میزان تخلخل موجود در این محصولات بسیار مناسب باشد.
مقاومت بالا حاصل از پخته شدن در این محصولات را می توان به شکل های مختلف در اختیار داشت.
این محصولات از متریال های خاصی نیز تولید می شوند. برای تولید این محصولات علاوه بر متریال های به کار رفته در بلوک های معمولی برخی از ترکیبات دیگر را نیز به کار می برند.
از مهم ترین متریال های به کار رفته در تولید این محصولات می توان به سیمان، آب، آهک، آلومینیوم، سیلیس و ماسه اشاره کرد.
تمامی این محصولات در کنار برخی از قابلیت های دیگر می توانند برای شما بهترین کیفیت ها را داشته باشند.
باید توجه داشته باشید که برخی از افزودنی های موجود در این محصولات برای شما بهترین کیفیت را به وجود خواهند آورد.

پیشنهاد سیپورکس: همه چیز در مورد بلوک هبلکس

چرا بلوک هبلکس را تهیه کنیم؟

خرید بلوک هبلکس را می توان به شکل های مختلف مورد بررسی قرار داد.
از مزایا تا معایب متعدد در این محصولات باعث شده است تا آن ها نمونه هایی بسیار مناسب باشند.
در صورتی که از این محصولات در زمینه های مختلف به خوبی استفاده کنید می توانید بهترین ویژگی ها را نیز در اختیار داشته باشید.
یکی از مهم ترین ویژگی های موجود در این محصولات که می توان به خوبی از آن ها استفاده کرد قیمت مناسب می باشد.
نسبت به بلوک های معمولی این محصولات قیمت بسیار بالاتری را دارند.
باید توجه داشته باشید که ویژگی های بسیار عالی در این محصولات باعث شده است تا صرفه اقتصادی بسیار عالی را داشته باشند.
در صورتی که از این قطعات به خوبی استفاده کنید قیمت آن ها قابل توجیح می باشد.
در استفاده از این محصولات باید به ساختار های کلی آن ها توجه داشته باشید.
این که این محصولات را از کجا تهیه کنید نیز بسیار با اهمیت می باشد.
امروزه مجموعه های بسیار متنوعی در کشور این محصولات را ارائه می کنند.
بهتر است که از نمایندگی های مجاز، این نوع بلوک را خریداری کنید.
قطعا خرید از نمایندگی و مجموعه های معتبر علاوه بر کیفیت بهترین قیمت را نیز برای شما به همراه خواهد داشت.
از مهم ترین ویژگی های موجود در این محصولات که باید به آن توجه داشته باشید سرعت بالا در کار کردن می باشد.
برای خرید بلوک هبلکس باید به انواع سایز های موجود نیز توجه داشته باشید.
این سایز بندی در این محصولات را می توان به شکل های مختلف در اختیار داشته و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
تنوع سایز در این محصولات برای استفاده در قسمت های مختلف یک ساختمان بسیار مناسب می باشد.
می توان به کمک برخی از تجهیزات و ابزار های موجود نیز سایز های بزرگ تر را به ابعاد کوچکتر تبدیل کرد.
در صورتی که از این محصولات به خوبی استفاده کنید بهترین بازدهی را در ساختمان ها مشاهده خواهید کرد.
این نوع بلوک در ضخامت های بسیار متنوعی تولید شده و دارای ویژگی های متنوع می باشند.

بیشتر بدانید: سایز بلوک هبلکس

خرید بلوک هبلکس

بلوک هبلکس را از کجا بخریم

از کجا بلوک هبلکس را بخریم؟

برای خرید بلوک هبلکس می توان از مجموعه های مختلف و متنوعی استفاده کرد.
اهمیت خرید را زمانی می توان درک کرد که هر مجموعه ویژگی های خاص خود را داشته باشد.
برای این که به خوبی از مجموعه های موجود استفاده کنید باید ابتدا تحقیق های لازم را انجام دهید.
به صورت کلی این محصولات برای استفاده در زمینه های مختلف مناسب می باشند.
باید به این ویژگی ها توجه داشته باشید که این محصولات برای زمان های مختلف نیز مناسب می باشند.
بهتر است از مجموعه هایی خرید های خود را انجام دهید که آن ها خود تولید را انجام می دهند.
خرید به صورت مستقیم برای شما از نظر اقتصادی نیز بسیار مقرون به صرفه می باشد.
در حالت های مختلف می توان از این محصولات نهایت بازدهی را مشاهده کرد.
برای پاسخ به این سوال که اکثر افراد می پرسند: بلوک هبلکس را از کجا بخریم ؟
باید بگوییم که یکی از مراکز معتبر برای خرید بلوک سبک هبلکس، فروشگاه سیپورکس است.
کیفیت بالا در این محصولات برای شما بهترین ویژگی ها را نیز به همراه خواهد داشت.
به صورت کلی بهتر است که قبل از خرید نیز به بسیاری از ویژگی های موجود توجه داشته باشید.
در این نوع بلوک ها بسیاری از استاندارد های ساختمانی وجود دارد که باید به خوبی رعایت شوند.
رعایت این نوع استانداردها برای حالت های مختلف می تواند ویژگی های بسیار متنوعی را به وجود بیاورد.
کاربرد های بسیار متنوع در این محصولات باعث شده است تا استاندارد های موجود در آن ها بسیار مهم باشد.
به صورت کلی برای ساختمان هایی که باید سریع تر آماده شوند این محصولات بسیار عالی می باشند.
قابلیت های عایقی متعدد در این محصولات برای استفاده های مختلف بسیار جذاب می باشند.

مزایا و معایب بلوک هبلکس

جمع بندی

در کلام آخر می توان بیان داشت که بلوک هبلکس به عنوان یکی از بهترین متریال های جدید شناخته می شود.
می توان از این قطعات بسیار قوی در زمینه های مختلف نهایت استفاده را داشته و به راحتی آن ها را نصب کرد.
برای خرید انواع نمونه های موجود به سراغ مجموعه هایی بروید که دارای استاندارد های لازم می باشند.

منبع: بلوک هبلکس را از کجا بخریم؟ از سیپورکس

همراه ما باشید با مقاله: همه چیز در مورد بلوک هبلکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

بلوک سیمانی

بلوک سیمانی

بلوک سیمانی از اصلی‌ ترین بلوک در صنعت ساخت و ساز محسوب می‌شود. این بلوک ها در اندازه و ابعاد مختلف و کاربردهای متنوعی دارد.
مهندسین ساختمان با توجه به نقشه ساختمان و این که آن ساختمان در کدام منطقه و شرایط آب و هوایی قرار گرفته نسبت به انتخاب بهترین بلوک اقدام می‌ کنند.
در این مقاله به طور کامل در مورد بلوک های سیمانی و مزایا و معایب این بلوک ها و هر آنچه مربوط به این بلوک های سیمانی را توضیح می دهیم.

استاندارد بلوک های سیمانی

استاندارد مصالح ساختمانی ایران به شماره ISIRI 70-1 بیان می کند که بلوک‌ های توخالی دیواری باید در اندازه‌ های 40×30×20 ، 40×20×20 و 40×10×20 سانتی متر ساخته شوند.
در این استاندارد آمده است که جمع طول قطعات توپر باید بیش از کل طول در همان جهت باشد و سطح بخش‌ های پر بیش از 50 درصد سطح کل بلوک در جهت عمود بر بار وارده را در بر گیرد.
در این استاندارد ضخامت حداقل جداره‌ ها و پوسته خارجی بلوک‌ ها برای بلوک‌ های کوچک 3 سانتی متر و برای بلوک‌های متوسط و بزرگ 4 سانتی متر تعیین شده است.

انواع بلوک سیمانی

بلوک های ساختمان با توجه به جرم آن ها در سه نوع بلوک سنگین، نیمه سبک و سبک تقسیم بندی می شود.

بلوک سیمانی سنگین

چگالی این نوع بلوک بالای 2000 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
در این بلوک، سوراخ‌ هایی وجود دارد که با شن و ماسه، پر می‌ شوند و به همین دلیل وزن سنگینی نسبت به بقیه بلوک ها دارند.
این بلوک‌ های سنگین ابعاد بزرگ تری نسبت به سایر انواع بلوک‌ ها دارند. همچنین ضخامت بیشتری نسبت به انواع دیگر بلوک ها دارا می باشند.
* لازم به ذکر است که بدانید هرچه وزن بلوک بیشتر باشد، مقاومت و تحمل فشار آن نیز بیشتر است.

بلوک نیمه‌ سبک

درحالت کلی بلوک های نیمه سبک جزو بلوک های سبک قرار می گیرند که برخی این نوع بلوک را به طور جداگانه تقسیم بندی می کنند.
چگالی این نوع بلوک بین 1700 تا 2000 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.

بلوک سبک

بلوک سبک یا بلوک پوکه‌ ای از ریزدانه‌ پوکه‌ معدنی و صنعتی ساخته می‌ شود که در حین تولید به واسطه‌ واکنش‌ های شیمیایی، حباب‌ هایی در ساختار آن پدید می‌ آید که آن را سبک‌ وزن می کند.
چگالی این نوع بلوک از دو بلوک دیگر پایین تر است و کمتر از 1700 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
از بلوک‌ سبک در سقف‌ های تیرچه بلوک استفاده می شود.
با وجود کاهش وزن در بلوک‌ های سبک، مقاومت در این نوع بلوک‌ ها خوب است.
بهترین این بلوک، بلوک سبک اتوکلاو شده AAC سیپورکس است که دارای مزایای فوق العاده ای است.

انواع بلوک سبک

بلوک‌ های سبک انواع مختلفی دارند:

  • بلوک های سیمانی سبک رده یک (با چگالی حدود ۵۰۰ تا ۷۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب)
  • بلوک های سیمانی سبک رده دو (با چگالی حدود ۷۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب)
  • بلوک های سیمانی رده سه (با چگالی ۱۰۰۰ تا ۱۷۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب)
  • بلوک های سیمانی رده چهار یا بلوک‌ های نیمه سبک (با چگالی ۱۷۰۰تا ۲۰۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب)

مزایا و معایب بلوک های سیمانی

بلوک سیمانی 

بلوک های سیمانی

هر محصولی فرق نمی کند که چه نوعی باشد، دارای مزایا و معایبی است. در ادامه با اصلی ترین این موارد آشنا می شویم.

مزایای بلوک سیمانی

از مزایای بلوک های سیمانی در ساختمان‌ سازی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • افزایش سرعت دیوار چینی و ساخت سازه
  • کاهش هزینه نسبت به دیوارهای آجری

معایب بلوک سیمانی

از معایب بلوک‌ های سیمانی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • دوام کم در مقابل رطوبت
  • ضایعات زیاد در زمان حمل و نقل و ساخت دیوارها یا سقف‌ ها
  • استحکام کم در ارتفاع بالای 3 متر

در ویدیو زیر بلوک سیپورکس و بلوک های سیمانی را از نظر وزن مقایسه کردیم.

تقسیم بندی این بلوک ها از لحاظ ظاهر

اگر بخواهیم بلوک‌ های سیمانی را از نظر ظاهر تقسیم بندی کنیم شامل موارد زیر هستند:

  • بلوک های تو خالی باربر
  • بلوک های تو خالی غیر باربر
  • بلوک های توپر
  • آجر بتنی

تقسیم بندی بلوک سیمان از لحاظ محل مصرف

بلوک های سیمانی از لحاظ محل مصرف، به انواع بلوک‌ های زیر تقسیم بندی می شوند:

  • بلوک های دیواری توکار
  • بلوک های نمادار
  • بلوک های تیغه‌ ای
  • بلوک های ستونی
  • بلوک های سقفی

در تقسیم‌ بندی‌ های دیگر بلوک‌ های مخصوص دودکش، جدول خیابان‌ها و پیاده‌ رو ها و … نیز وجود دارد.

ترکیبات بلوک های سیمانی چیست؟

سیمان چیست ؟ عمدتا از سیمان پرتلند (Portland Cement)، ترکیب شن و ماسه (Sand and Gravel) و آب (Water) تولید می‌ شود.
این مواد به میزان معینی با یکدیگر ترکیب می‌شوند و گاهی افزودنی‌ های دیگری به آن ها نیز اضافه می‌ گردد.
در مرحله‌ آخر تولید بلوک‌ ها باید به عمل‌ آوری و محافظت از بلوک (محافظت در برابر تابش، گرما، سرما، باد و بارندگی) توجه نمود.

نکات مهم در استفاده از بلوک‌ های سیمانی

  • به منظور حفظ چسبندگی بلوک‌ ها، باید مداوم در حین کار خیسانده شوند و رطوبت آن ها حفظ گردد.
  • بلوک‌ های مورد استفاده باید هم‌عرض هم و هم‌عرض با دیوار چیده شوند.
  • بلوک‌ چینی از ابتدا و انتهای دیوار شروع شده و به وسط دیوار می‌رسد.
  • برای مقاومت بیشتر این بلوک از روش مسلح کردن استفاده می‌ کنند. به این شکل که میلگردهای فلزی را داخل سوراخ‌ های بلوک جای می‌دهند.

کاربرد و شرایط نگهداری بلوک های سیمانی

مزایا و معایب بلوک سیمانی 

بررسی مزایا و معایب بلوک های سیمانی

بلوک سیمان توپر و توخالی برای موارد زیر قابل استفاده هستند.

  • دیوار چینی حیاط
  • دیوار چینی ساختمان
  • جداسازی داخل ساختمان

بلوک استاندارد و سالم باید سطحی یکدست، صاف و چسبنده و ساختاری مستطیل‌ شکل داشته باشد. دما و شرایط محیطی اجرای آن مهم است.

انواع عمل‌ آوری بلوک‌ های سیمانی:

عمل‌ آوری با آب:

در این روش آبپاشی منظم و بااحتیاط انجام می‌شود.
بلوک از صدمات ممکن و احتمالی نور و باد و باران در امان نگاه داشته می‌شود.
این روش حدود یک هفته زمان می‌برد.

عمل‌ آوری با گرما:

در این روش بلوک‌ها در مقابل بادبزن‌ های برقی قرار می‌ گیرند. لازم است از رویارویی با جریان هوای آزاد محافظت شوند.
همچنین باید مراقبت شود رطوبت موجود در بلوک‌ها از بین نرود.

عمل آوری با بخار آب:

این روش که سریع‌ ترین روش عمل آوردن بلوک سیمان محسوب می‌شود، قرار دادن بلوک در محیطی خاص و در معرض بخار آب است.
این تنها روشی است که نیازمند انتقال مصالح به اتاقی با تجهیزات خاص و شرایط معین استاندارد است.
در این اتاق، کاهش و افزایش دما به آرامی صورت می‌گیرد و از کاهش رطوبت این بلوک جلوگیری به عمل می‌ آید.
عمل‌ آوری این پروسه‌ یک روز زمان می‌برد.
امیدواریم با خواندن این مطلب با مزایا و معایب آن و هر آنچه که در مورد این بلوک نیاز است را دانسته باشید.

منبع: بلوک سیمانی از سیپورکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

ایجاد ترک در بتن

بلوک بتنی یکی از پرفروش ترین بلوک های موجود در صنعت ساختمان سازی است که به دلیل ویژگی هایی که دارند، بسیار پرکاربرد است.

در مقالات قبلی در مورد بلوک های بتنی و انواع آن به طور کامل صحبت کردیم که از بخش مقالات سایت می توانید به آن مراجعه نمایید. در این مقاله می خواهیم به این موضوع بپردازیم که دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟ علت ترک بتن و دلایل ترک خوردگی بتن چیست ؟ 
در حقیقت این سوال خیلی از افراد می باشد که چرا بتن ترک می خورد ؟ اگر تا انتهای این متن با ما همراه باشید، علت آن را جویا می شوید.

بلوک بتنی چیست ؟

بلوک بتنی ساخته شده از ترکیبات ماسه، سیمان، شن، آب و مواد افزودنی است که با نسبت های متفاوتی با هم ترکیب می شوند و انواع بلوک های بتنی را به وجود می آورند.
این بلوک ها سایزهای متفاوتی دارند و در دیوارهای غیر باربر قابل استفاده هستند.
بلوک بتنی اتوکلاو هوادهی شده که با نام aac در بازار مصالح شناخته شده هستند، یکی از بهترین بلوک های ساختمانی محسوب می شوند.
بلوک aac عایق حرارت می باشند و در مقابل آتش مقاومت خوبی دارند. علاوه بر عایق حرارت، عایق صوت، مقاوم در برابر رطوبت و... هستند.

با خواندن مقاله " بلوک aac " از ویژگی ها و مزایای این بلوک اطلاعات بیشتری کسب کنید.

دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

ترک بتن می تواند دلایل مختلفی داشته باشد و به عوامل متفاوتی بستگی دارد. اغلب ترک خوردگی در بتن در هر یک از سه مرحله زیر می‌ تواند ایجاد شود:

  • ممکن است در مرحله خمیری که بتن هنوز شکل نگرفته یعنی بلافاصله بعد از بتن ریزی  ترک رخ دهد.
  • مرحله بعدی هنگام گیرش که بتن در حال سخت شدن است، در فاصله زمانی چهار تا چهل و هشت ساعت امکان ایجاد ترک است.
  • در مرحله سخت شده که بتن در حال سرویس‌دهی است ( بعد از هفت روز اول )

در هر کدام از سه مرحله فوق به دلایل مختلفی امکان ایجاد ترک در بتن وجود دارد که در ادامه با این دلایل آشنا می شوید.

دلایل ترک‌ خوردگی بتن در حالت خمیری

  1. جمع شدگی خمیری که از مهم ترین عوامل ترک بتن است که به دلیل کاهش آب از خمیر این جمع شدگی به وجود می آید.
  2.  نشست خمیری هنگامی که مقدار زیادی بتن در یه نقطه حمع شود و به مانعی مثل میلگرد برخود کند، ترک در بتن رخ می دهد.

ترک خوردگی بتن در مرحله گیرش اولیه

ترک خوردگی در این مرحله می تواند به دلایل زیر اتفاق بیفتد:

  • محدودیت تغییر شکل های حرارتی کوتاه مدت
  • جمع شدگی ناشی از خشک شدن زود هنگام بتن
  • نشست غیر متوازن تکیه گاه ها
  • وزش باد

دلایل ترک خوردگی بتن در مرحله سخت شده بتن

در مرحله سخت شده بتن به دلایل زیر ترک ایجاد می شود.

  1. بارگذاری بیش از حد
  2. اجرای نامناسب
  3. حمله سولفات ها به بتن
  4. جمع شدگی ناشی از خشک شدن در دراز مدت

علت ایجاد ترک در بتن

دلایل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

دلایل دیگر برای ترک بتن


به طور کلی و برای بتن های متعارف (از نظر رده مقاومتی و مواد تشکیل دهنده) می توان دلایل زیر را به عنوان برخی از مهم ترین علل ایجاد ترک در بتن برشمرد:

  1. نسبت آب به سیمان بالا ( افزایش آب آزاد بتن)
  2. پایین بودن کیفیت مصالح اولیه شامل سیمان و مصالح سنگی
  3. مقادیر بیش از حد سیمان که به دلیل گرمای هیدراتاسیون بالا منجر به پدیده‌ی جمع شدگی می گردد .
  4. عدم رعایت بحث کنترل دما حین اجرا
  5. عدم نظارت صحیح کارگاهی در مورد اجرا و نگهداری بتن

روش های جلوگیری از ترک خوردگی بتن چیست ؟

  • پوشاندن سطح بتن پس از عملیات بتن ریزی و جلوگیری از تابش مستقیم آفتاب و وزش باد به آن
  • باز کردن قالب ها به صورت صحیح و بدون ضربه در موعد مقرر و در زمان اجرا
  • ویبره مناسب
  • ضخامت مناسب اجرا

تاثیر نرخ فشردگی بر ترک خوردگی بلوک های بتنی

نرخ فشردگی را می‌توان جزو مولفه های بسیار حیاتی دانست که ارتباط مستقیمی با ترک خوردگی بلوک ها و مصالح سیمانی دارد. در حقیقت کلیه مصالحی که از سیمان و بتن ساخته می شوند، دارای میزان مشخصی از فضای خالی بین ذرات خود هستند. این فضای خالی به مرور زمان و در اثر فشار لایه های بالایی، فشرده شده و از بین می رود. همین فاکتور هم باعث می‌شود تا بلوک و البته دیوارهای ساخته شده به آن به وسیله آن ها دچار ترک شود. این موضوع می‌تواند سلامت و البته کارایی سازه شما را تهدید کند. به همین جهت است که اغلب کارشناسان توصیه می کنند تا محصولاتی با نرخ فشردگی بسیار پایین را خریداری نمایید.
البته باید این موضوع را خاطرنشان کنیم که عملاً نمی توان محصولاتی را یافت که نرخ فشردگی صفر داشته باشند؛ چراکه همه آن ها به میزان مشخصی دارای نرخ فشردگی هستند. در این میان بلوک های سبک اتوکلاو شده یا acc کمترین نرخ فشردگی را دارند. از جمله این بلوک ها می توان به بلوک سیپورکس، بلوک پرین و بلوک هبلکس اشاره نمود. در واقع این دسته از محصولات در برابر فشارهای وارده، مقاومت بیشتری دارند. همین باعث می‌شود تا عملا فضای خالی بین آن ها در اثر فشار لایه های بالایی از بین برود. این عامل در نهایت سبب می‌شود تا دیوار های ساخته شده به وسیله آن ها ترک کمتری بر دارد. در مقابل بسیاری از بلوک های موجود نرخ فشردگی بالایی دارند که باعث می‌شود تا طول عمر دیوار های ساخته شده به وسیله آن ها بسیار اندک باشد. بر همین مبنا است که توصیه می‌شود تا در هنگام خرید مصالح بتنی، به نرخ فشردگی آن ها توجه ویژه‌ای شود.

تاثیرات ترک مصالح بر روی سلامت سازه

متاسفانه استفاده از مصالح بی کیفیت در صنعت ساختمان سازی ایران تا حد زیادی رواج دارد. متاسفانه بخش زیادی از این موارد به صورت ناخواسته بوده و عملاً از ناآگاهی مشتریان سوء استفاده می‌شود. اما بخش دیگری هم به دلیل تمایل مشتریان به خرید محصولات ارزان قیمت است. دلیل این موارد هرچه باشد، در نهایت ترک های ریز و درشتی را بر دیوار ساختمان شما نمایان می کند. متاسفانه بسیاری از افراد با مشاهده این ترک ها،  آن را جدی ندانسته و توجه زیادی به آن ها ندارند؛ چراکه عملاً این اتفاق را امری معمول در نظر گرفته و آن را به عنوان عاملی تهدید کننده برای سلامت سازه خود قلمداد نمی کنند. اما باید عنوان کنیم که ترک های موجود بر دیوار ساختمان شما می تواند در دراز مدت تأثیرات بسیار مخربی بر روی آن بگذارد. از طرفی دیگر این موضوع می‌تواند مقاومت کلی ساختمان شما در برابر فشارهای وارده نظیر زلزله و یا سایر ضربات فیزیکی را کاهش دهد.
ترک ها به عنوان زمینه ساز برای مشکلات بعدی تلقی می‌شوند. نکته قابل توجه در رابطه این ترک ها پیشروی کردن آن ها می باشد. در واقع ممکن است یک ترک در ابتدا کوچک و ناچیز قلمداد شود. اما در صورت عدم رسیدگی به آن ممکن است در طی یک یا چند سال آینده پیش روی کرده و طول خود را افزایش دهد. این فاکتور در نهایت سبب می شود تا بخش بیشتری از سلامت سازه شما تهدید شود.
موضوع قابل توجه دیگری که در رابطه با ترک مصالح بتنی وجود دارد، مقدار پلاستر موجود بر روی آن می باشد. در واقع اغلب افراد برای زیبایی بیشتر، پلاستر های مختلفی را بر روی مصالح بتنی خود استفاده می‌کنند. از جمله این پلاستر ها می‌توان به لایه گچی، لایه آهکی موارد دیگر اشاره نمود. این لایه ها به طور مستقیم با خود بلوک ها ارتباط دارند و در صورت ترک برداشتن بلوک، آن ها نیز به طور مستقیم ترک برمی دارند. این فاکتور در نهایت تأثیرات منفی را بر روی نمای داخلی خانه شما می گذارد. بر همین مبنا توصیه می شود که در صورت مشاهده ترک مصالح ساختمانی خود، علت اصلی آن را پیدا کرده و سپس به صورت جدی در جهت رفع آن ها اقدام نمایید.

استفاده از مصالح مناسب برای جلوگیری از ترک خوردگی

همانگونه که اشاره کردیم، مصالح بتنی دارای نرخ فشردگی مشخصی هستند. هر اندازه که نرخ فشردگی کمتر باشد، به طور قطع میزان ترک هم کمتر می باشد. بر همین مبنا است این روزها هم بسیاری از مردم به دنبال خرید بلوک سبک اتوکلاو شده هستند؛ چراکه این بلوک‌ها کمترین نرخ فشردگی را دارند. با این اوصاف باید عنوان کنیم که خرید نمونه های اصلی، تاثیر مستقیمی بر روی نتایج نهایی کار شما دارد. ما در شرکت سازه سبک آرسام سعی کرده ایم تا بهترین مدل های این مصالح را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. اگر به دنبال خرید بلوک سفید سیپورکس یا خرید بلوک هبلکس هستید، می توانید هم اکنون با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

منبع: دلیل ایجاد ترک در بتن از سیپورکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

اتوکلاو چیست؟

 بلوک اتوکلاو

اتوکلاو چیست؟ اتوکلاو (Auto Clave) از دو کلمه‌ی اتو (auto = خودکار) و کلاو (calve = clavis = کلید قفل‌شونده) تشکیل شده‌ و دستگاهی است دردار و استوانه‌ای شکل با قابلیت ایجاد فشار و دمای بالا (بیش از 100 درجه‌ی سانتی‌گراد) که این عمل با استفاده از بخار آب یا دیگر واکنش‌هایی که در دما و فشار بالا رخ می‌دهند، صورت می‌پذیرد.

کاربرد دستگاه اتوکلاو

اتوکلاو علاوه بر صنعت ساختمانی (بلوک سبک) در تجهیزات پزشکی آزمایشگاهی، میکروب‌ شناسی، بهداشتی، غذایی و ... کاربرد دارد و به تناسب کاربردش در ابعاد و اشکال مختلفی ساخته می‌شود.

قیمت دستگاه اتوکلاو با توجه به کاربرد و ساختار آن متنوع و متفاوت است.

این دستگاه توسط میکروبیولوژیست فرانسوی، چارلز چمبرلن در سال 1879 طراحی و ساخته شد، استفاده‌ی اولیه از آن به منظور از بین بردن میکروب‌ها، قارچ‌ها و ... در دماهای بالا بود.

کاربرد بلوک اتوکلاو

بلوک اتوکلاو شده، همان بتن هوا دهی می باشد که در اصل از سنگ دانه های ریز، سیمان، و ماده انبساطی ساخته می شود.

وجود گاز در این مخلوط باعث می شود که این مواد مانند خمیر نان یا یک کیک پف کرده و حجم بگیرد.

در واقع بلوک اتوکلاو شده حاوی ۸۰ درصد هوا است. در کارخانه، این مخلوط بتنی را در قالب هایی دقیق با اندازه و ابعاد یکسان ریخته و به آن اجازه می دهند تا فرم نهایی خود را بدست آورد.

ماهیت بلوک اتوکلاو شده یک فرآورده بتنی می باشد. پخت این بلوک های اتوکلاو شده در فشار و دمای بالایی تولید می شود.

همچنین این بلوک از مخلوط سیمان‌، سیلیس یا ماسه سیلیس، آهک، پودر آلومینیم و آب می باشد.

این بلوک‌ها به دلیل وجود هوا، نسبت به گرما و حرارت عایق هستند، صدا را از خود عبور نمی‌دهند و وزن کمتری نسبت به بقیه بلوک ها دارند.

بلوک سبک یا بلوک AAC بهترین بلوک ساختمانی هستند که با انتخاب "بلوک سبک سیپورکس" می توانید جزئیات دقیق تری از این محصول را بخوانید.

از بلوک اتوکلاو در چه قسمت‌هایی از ساختمان استفاده می شود؟

از بلوک های اتوکلاو یا که به صورت مخفف به آن بلوک AAC گفته می شود، وزن کم و مقاومت بالایی دارند و در بخش های مختلفی از ساختمان استفاده می شود.

  • چارچوب ها
  • دیوارها
  • سقف
  • کف طبقات فوقانی

* نکته: بهتر است از این بلوک های سبک در قسمت های باربر ساختمان و نماهای خارجی استفاده نشود.

کارکرد دستگاه اتوکلاو چیست؟

دستگاه اتوکلاو چیست؟ کارکرد دستگاه اتوکلاو چیست؟

با بسته شدن درب اتوکلاو مقدار زیادی در آن هوا وجود دارد و پاک کردن آن به نسبت به بخار هوا احتیاج به انرژی و زمان بسیاری دارد.

به همین دلیل از روش های دیگر برای خارج ساختن آن استفاده می شود.

در بسیاری از این دستگاه‌های اتوکلاو هوا از پایین دستگاه خارج می‌شود.

از دلایلی که باعث می شود هوا از محفظه پایین اتوکلاو خارج شود، این است که چگالی هوا از بخار آب بیشتر است.

در نوع دیگری با پالس بخار و فشرده کردن هوا در محفظه‌ی اتوکلاو، به خارج کردن آن اقدام می‌شود.

پمپ‌های وکیوم از ابزار دیگری هستند که چنین کاربردی دارند (هوا یا مخلوط هوا/بخار آب را مکش می‌کنند).

در شکل دیگر دستگاه اتوکلاو با استفاده از پمپ وکیوم و مکش بخار آب، به خروج هوای داخل دستگاه اقدام می‌کنند.

به دلیل بالا بودن فشار و دما در محفظه‌ اتوکلاو، امکان انفجار بخار آب در آن وجود دارد به همین دلیل رعایت تمامی نکات ایمنی الزامی است.

همچنین به همین دلیل تمامی مواد قابلیت اتوکلاو شدن ندارند، برای مثال مواد پلاستیکی ممکن است در دستگاه ذوب شوند.

در شکل صنعتی دستگاه‌های اتوکلاو، برای تامین بخار آب، به منابع خارجی دیگری مانند دیگ بخار نیاز است.

تاثیرات اتوکلاو بر روی بلوک

پروسه اتوکلاو را می‌توان به عنوان یکی از مهمترین و البته حیاتی ترین بخش هایی دانست که بر روی بلوک های acc انجام می شود. در واقع این فرایند باعث می‌شود تا ویژگی های ساختاری و فیزیکی بلوک ها به طور چشمگیری تغییر کرده و در نتیجه به انتخاب های بسیار مناسب تری برای ساخت خانه ها بدل شوند. در طی فرایند اتوکلاو، جریان هوا وارد ترکیب اصلی بلوک ها می شود. این جریان هوا به صورت حباب در داخل آن ها محبوس شده و در نتیجه باعث می‌شود تا وزن کلی بلوک ها کاهش پیدا کند. از طرفی دیگر، حباب موجود در آن ها می تواند طیف مختلفی از مزایا و ویژگی ها را به همراه داشته باشد. برای مثال این حباب ها به دلیل داشتن میزان مشخصی از جریان هوا در داخل خود، می‌توانند به عنوان رسانای ضعیف دما عمل نمایند. بر همین مبنا بوده که بلوک های ساخته شده به وسیله آن ها می تواند عایق بسیار ایده آلی برای جریان حرارتی باشد. به گونه ای که این دسته از بلوک ها می تواند دمای داخلی سازه ها را در فصول سرد و گرم سال به خوبی حفظ نمایند. از طرفی این فاکتور می تواند تا حد زیادی هزینه های شما برای تعدیل دمای خانه را کاهش دهد.

مزیت دیگری که حباب های هوا به همراه دارند، اختلال در فرکانس های صوتی است. در واقع این حباب های هوا می‌تواند فرکانس های صوتی را مختل کرده و به عنوان عایق صوتی مناسبی شناخته شوند. بر همین مبنا هم بوده که خانه های ساخته شده به وسیله بلوک های اتوکلاو شده، عموما حریم خصوصی را به شیوه‌ای بسیار بهتر حفظ می کنند. ترکیب کلی این عوامل در کنار هم دیگر باعث شده تا فرایند اتوکلاو به عنوان یک مزیت بسیار بی نظیر برای بلوک ها شناخته شود. به گونه ای که از حدود یک قرن گذشته این پروسه در ساخت بلوک ها به کار گرفته می شود.

چه بلوک هایی دارای فرایند اتوکلاو هستند؟

همانگونه که اشاره کردیم، فرایند اتوکلاو می تواند مزیت های بسیار قابل توجهی را برای بلوک ها به همراه داشته باشد. اما باید این موضوع را هم خاطرنشان کنیم که تمامی بلوک ها دارای این مزیت نیستند. به عبارت ساده تر این فرآیند تنها بر روی بخش خاصی از بلوک ها انجام می شود. همین مورد هم سبب شده تا صرفا دسته ای از بلوک ها برای کاربران مناسب باشد. در حالت کلی عموما فرایند اتوکلاو برای ساخت بلوک هایی با استاندارد acc استفاده می شود. البته باید این موضوع را هم بدانید که در فرآیند ساخت تمام این بلوک ها نیز چنین پروسه ای صورت نمی گیرد. به عبارت ساده تر بلوک های aac نظیر بلوک سیپورکس و بلوک هبلکس دارای مدل هایی اتوکلاو شده هستند.

بدیهی است که ویژگی ها و البته قیمت هر یک از این مدل ها با همدیگر متفاوت است. اما در حالت کلی مدل های اتوکلاو شده می توانند به انتخاب های بسیار ایده آل تری برای مشتریان بدل شوند؛ چراکه طیف خاصی از ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد را ارائه می دهند. با این اوصاف اغلب مشتریان در پروسه خرید بلوک سبک، دقت چندانی به این موضوع ندارند. به عبارت ساده‌تر آن ها تنها مزیت بلوک سفید را شنیده اند و نمی دانند که این مزایا تنها محدود به مدل های اتوکلاو شده می باشد. این عدم آگاهی هم باعث می شود که گاهاً خرید محصولاتی را خریداری نمایند که عملاً نمی تواند مزیت های قابل قبولی را در اختیار آن ها قرار دهد. چنین موضوعی سبب شده تا در پروسه خرید دچار مشکلات بیشتری شوند که گاها برای آن ها گران تمام می شود.

قیمت بلوک اتوکلاو شده

همان‌گونه که در بالا اشاره کردیم، فرایند اتوکلاو تنها بر روی طیف خاصی از بلوک آن انجام می‌شود و بخش زیادی از آن ها عموما چنین مرحله ای را پشت سر نمی گذارند. همین مورد هم سبب شده تا قیمت آن ها با همدیگر متفاوت باشد. بدیهی است که در این میان قیمت مدل های اتوکلاو به مراتب بیشتر می باشد. اما باید این موضوع را هم بدانید که مزایای آن ها هم در مقایسه با نمونه های دیگر بیشتر است. همین تفاوت عاملی بوده تا خریداران در پروسه خرید دچار شک و تردید شوند. در واقع این روزها شرایط اقتصادی به سمتی رفته که اغلب مردم اولویت خود را بر روی خرید محصولاتی با قیمت پایین تر قرار می‌دهند. بر همین مبنا است که در طی پروسه خرید بلوک سفید، اولویت با مدل های ارزان تر است. اما باید این نکته را خاطرنشان کنیم که بلوک های سفید ارزان تر، غالباً یا ابعاد کوچکتری داشته و یا فرایند اتوکلاو را پشت سر نگذاشته اند. بدیهی است که نداشتن پروسه اتوکلاو باعث می شود تا این محصولات نتوانند مزیت ها و ویژگی های قابل قبولی را ارائه دهند. اما در هر حال تفاوت قیمت آن ها در مقایسه با مزیت هایی که ارائه می دهند، بسیار ناچیز است. برای مثال این تفاوت قیمت در حد چند هزار تومان است. این رقم در مقایسه با عایق حرارتی این محصولات و البته صرفه جویی هایی که در قبض گاز و برق شما انجام می دهند، می تواند بسیار ناچیز باشد.

خرید بلوک اتوکلاو

همانگونه که اشاره کردیم، فرایند اتوکلاو می‌توانند مزیت‌ها و البته قابلیت های بسیار ایده آلی را به بلوک ها ببخشند. با این اوصاف تمام بلوک ها چنین پروسه ای را پشت سر نمی گذارند. اما متاسفانه مشتریان اطلاعات دقیقی در رابطه با مدل های مختلف آن ها نداشته و همین مورد هم سبب می‌شود تا در پروسه خرید دچار اشتباهات مختلفی شوند. ما در شرکت سازه سبک آرسام سعی کرده ایم تا مناسب ترین مدل های اتوکلاو را با قیمتی ایده آل در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. لذا اگر شما به دنبال خرید بلوک هبلکس، بلوک سیپورکس و یا انواع بلوک های سبک اتوکلاو شده هستید، می توانید هم اکنون با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

منبع: اتوکلاو چیست از سیپورکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

 مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

یکی از حوادث خطرناک طبیعی زلزله می‌باشد که در صورت وقوع، خسارات جبران ناپذیر جانی و مالی بسیار زیادی را بر جای می گذارد. در این میان مقاوم بودن ساختمان ها، نقش بسیار موثری در میزان خسارت های ناشی از زمین لرزه دارد. می توان گفت که یکی از دغدغه های اصلی سازندگان، مقاوم سازی سازه ها در مقابل لرزش زمین است. منظور از مقاوم سازی کردن سازه ها، بهره گیری از مصالح ساختمانی مقاوم و باکیفیت برای بهتر شدن مقاومت آن ها در مقابل زمین لرزه می باشد. در ادامه به 10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله اشاره می کنیم.

1. دارا بودن ستون های بیشتر

سازه های مستحکم در برابر زلزله ستون های بیشتری دارند. به طور کلی وظیفه ستون ها در ساختمان سازی، استحکام و یکپارچگی آن می باشد.
در هنگام زمین‌لرزه مناطق باز سازه خطرناک ترین مکان ها هستند. در اطراف سازه حداقل بایستی 3 ستون قرار گرفته باشد.

2. پی های مقاوم تر

از ویژگی های مهم یک سازه در برابر زلزله داشتن پی و فونداسیون مقاوم است. چرا که در این صورت سازه متصل به آن دچار تکان ها و لرزش شدیدی نخواهد شد.
سازه ها با داشتن پی و فونداسیون مقاوم و استاندارد، می توانند نیرو های وارد شده از زمین زلزله را به خوبی تحمل کنند.
استحکام و مقاومت فونداسیون و پی بایستی به حدی باشد تا بتواند وزن ساختمان را به خوبی تحمل کند.

3. انتخاب مصالح سبک

یکی از نکات مهم برای کاهش خسارات ناشی از زلزله سبک سازی ساختمان است که امروزه بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
یکی از این روش ها، سبک سازی سقف است. روش دیگر برای ساختمان هایی است که از سنگ به عنوان مصالح ساختمانی استفاده می کنند.
می توانند برای اجرای عملیات سنگ‌ کاری در بدنه، نما و کف از چسب سنگ به جای ملات و دوغاب سیمانی استفاده کنند.
در این صورت علاوه بر سبک سازی، اتصال قوی تری به وجود می آید و در هنگام وقوع زلزله احتمال ریزش سنگ و خسارات ناشی از آن نیز کاهش پیدا می کند.
روش دیگر استفاده از بلوک سبک است. این بلوک ها به مقاومت بیشتر ساختمان ها کمک بسیاری می کنند.

قیمت بلوک سفید هبلکس

خرید بلوک سفید هبلکس

بلوک سبک سیپورکس مهمترین نکته برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

به طور معمول، آب با ماسه، سنگدانه های ریز، سیمان و سنگ معدنی ترکیب می شود و بلوک های سبک ساخته می شوند.
بلوک سبک براساس ترکیباتی که دارد در مدل های متفاوتی تولید و در بازار عرضه می شوند.
وزن سبک این بلوک ها به دلیل تخلخل ( حباب های هوای کوچک) موجود در بافت آن ها است.
در واقع ترکیب عنصر ها در بلوک به هر شکلی که باشد، وجود حباب های هوا در بافت آن ثابت خواهد بود.
مهم ترین و اساسی ترین کاربرد و استفاده بلوک های سبک در مصالح ساختمانی بوده که در دیوار چینی، ساختن سقف، کف سازی سازه و ایجاد شیب بهره گیری می شوند.

پیشنهاد سیپورکس: اصول دیوار چینی

4. استحکام و مقاومت اجزای سازه در برابر زلزله

در زمان زلزله تجهیزات مکانیکی، الکتریکی و اجزای غیر سازه‌ای بایستی در برابر تکان های ناشی از زلزله از مقاومت خوبی برخوردار باشند.
همچنین عملکرد آن ها در هنگام وقوع زلزله نباید دچار مشکل شود و به کار خود ادامه دهند.

نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

5. شکل پذیری عناصر سازه ای

در زمان وقوع زلزله المان های سازه بایستی از انعطاف پذیری خوبی برخوردار باشند تا با وارد شدن بار اضافه دچار آسیب و شکستگی نشوند.
به همین دلیل توجه به سختی و استحکام عناصر سازه بسیار مهم و ضروری است.

6. منظم بودن سازه

در یک سازه منظم المان های باربر جانبی در اطراف سازه به صورت یکسان قرار می گیرند تا در زمان وقوع زلزله حرکت سازه از هر جهت و هر طبقه به یک اندازه باشد.
در این صورت نیروهای ناشی از زمین لرزه به صورت یکنواخت در سازه پخش می شوند و از آسیب های احتمالی وارده به سازه کاسته می‌شود.

اجرای بلوک هبلکس برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

بلوک هبلکس نوعی از بلوک های سبک بوده که از ترکیب آهک، سیمان، پودر آلومینیوم و سیلیس ساخته می شود.
امروزه این مدل از بلوک ها کاربرد و استفاده بسیاری در صنعت ساختمان سازی دارند.
این بلوک ها به علت خصوصیت های ویژه ای که در برابر عایق بودن صدا، رطوبت، حرارت و نیز وزن پایین و صرفه جویی در بهره گیری از مصالح ساختمانی دارند، کاربردشان گسترش یافته است.

پیشنهاد سیپورکس: اهمیت عایق سازی

7. پیوستگی در اجزای سازه

در هنگام زلزله المان های زیادی در مقاوم سازی سازه نقش دارند. اگر تنها یک یا چند جز از سازه از مقاومت خوبی برخوردار باشند.
در هنگام آسیب جدی نمی تواند از کل سازه محافظت کند و امکان دارد که کل سازه فرو ریزد.
اما اگر المان های زیادی مقاوم سازی شوند، حتی در زمان آسیب جدی می توانند مانع از فرو ریختن سازه شوند.

مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

نکات مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

8. سختی و دوام سازه در برابر زلزله

نیروهایی که زلزله به سازه وارد می کند، نیروهایی قائم و جانبی است.
نیروهای که سازه را به صورت افقی حرکت می دهند ممکن است صدمات بسیار زیادی به سازه وارد کنند و باعث فرو ریختن آن شوند. به همین دلیل سازه باید مقاومت زیادی داشته باشد.

9. وجود مسیرهای پیوسته انتقال بار در برابر نیروی زلزله (یکپارچگی سازه)

قسمت های مختلف سازه بایستی به صورت پیوسته به یکدیگر متصل باشند تا بتوانند نیروی زلزله را در یک مسیر پیوسته به یکدیگر منتقل کنند.
با وجود این پیوستگی، آسیب به سازه تا حد زیادی کاهش پیدا می کند. در غیر این صورت هر جزء با تکان های شدید به صورت جداگانه حرکت کرده و در نهایت منجر به ریزش سازه می شود.

استفاده از بلوک عایق برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

بلوک عایق بلوک سبکی است که نقش عایق را در ساختمان سازی ایفا می کند.
این بلوک‌ ها دارای خاصیت عایق حرارتی و برودتی هستند و امروزه در حفظ انرژی ساختمان ها نقش بسیار مهمی دارند.
علاوه بر عایق حرارتی و برودتی،این بلوک ها، عایق صوتی نیز می باشند.

همراه ما باشید با: عایق صوتی

منبع: 10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله از سیپورکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

چرا بلوک هبلکس؟

چرا بلوک هبلکس؟ بلوک هبلکس نوعی بتن است که طی فرایند خاصی دچار تخلخل شده است. این نوع بلوک، بلوک سبک و مقاوم در برابر فشار، دما و حرارت می باشد.

به همین دلیل مناسب ­ترین گزینه برای استفاده در ساختمان­ های مسکونی، صنعتی و تجاری است.
قابلیت برش­خوری بلوک هبلکس، موجب سهولت در لوله ­گذاری و سیم­ کشی دیوارها می شود.
بافت این بلوک ها به صورت متخلخل است و حباب های هوایی فراوانی در آن مشاهده می­ شود. این موضوع موجب استحکام و مقاومت بالای آن در برابر زلزله شده ­است.

مشخصات بلوک سبک هبلکس

بلوک سبک هبلکس یا به اصطلاح AAC مخفف Autoclaved Aerated Concrete block از موادی مانند پودر آلومینیوم، پور منیزیم، آهک، سیلیس و سیمان سفید تشکیل می شود.
ابعاد این بلوک ­های سبک معمولا متنوع می­ باشد. البته این بلوک aac­ قابلیت سفارشی سازی دارند و می توان مطابق با ابعاد مورد نیاز مشتری آن را برش داد.
وزن یک متر مربع از بلوک سفید هبلکس نسبت به سایر بلوک های ساختمانی بسیار کم و ناچیز می باشد.
حجم یک بلوک سبک هبلکس به ضخامت ۱۰ سانتی متر نیز با حجم ۲۰ عدد آجر برابر است.
وجود آهک موجب بالا رفتن مقاومت بلوک در برابر صوت و حرارت می شود. آلومینیوم باعث تخلخل و ایجاد حباب های هوا در این نوع بلوک سبک می شود.
وجود سیلیس در ترکیب بلوک aac هبلکس نیز، خاصیت غیر قابل اشتغال بودن را به امتیازات این بلوک های منحصر به فرد می‌افزاید.

چرا بلوک هبلکس؟ مزایای بلوک هبلکس

ویژگی های زیاد و منحصر به فرد بلوک هبلکس آن را به بهترین و پرکاربردترین مصالح برای دیوار چینی ساختمان تبدیل کرده­ است.
ویژگی های مهمی که بلوک سبک هبلکس را نسبت به سایر مصالح ساختمان ­سازی متمایز می کند، عبارتند از:

  • سبک بودن بلوک هبلکس و مقاومت در برابر زلزله

سبک بودن بلوک عایق هبلکس موجب راحتی در اجرا، حمل و نقل آسان و کاهش هزینه های حمل و نقل می شود.
همچنین این ویژگی موجب کاهش بارهای وارده به سازه می شود. این موضوع خود باعث مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله می شود.
پیشنهاد سیپورکس: کاهش بار مرده ساختمان

  • بلوک هبلکس انزلی عایق حرارت

بلوک اتوکلاو هبلکس با ترکیبات ویژه و بافت متخلخل نوعی بلوک عایق است که در برابر دما و حرارت بسیار مقاوم می باشد.
این عایق بودن موجب صرفه­جویی در انرژی می شود و به پایداری محیط زیست نیز کمک می­کند.

  • مقاومت در برابر یخ زدگی و آتش

بلوک سبک هبلکس در برابر یخ زدگی و آتش گرفتگی بسیار مقاوم است. این مقاومت در ایمنی ساختمان سازی موضوع بسیار پر اهمیتی است.

  • چرا بلوک هبلکس؟ سرعت بالا در اجرا

بلوک aac هبلکس از بلوک های سبک است. وزن کم این بلوک سرعت اجرای دیوارچینی توسط آن را بسیار بالا می برد.
این بالا رفتن سرعت، مزایای زیادی دارد. چرا که هرچه ساخت و ساز زودتر انجام گیرد، هزینه کمتری را باید برای نیروی کار پرداخت کرد.

  • حمل و نقل آسان بلوک هبلکس گیلان

بلوک سبک هبلکس به دلیل وزن کم، سهولت در چینش و جابه جایی، به آسانی قابل انتقال به هر نقطه ­ای می ­باشد.

  • مقرون به صرفه بودن بلوک سبک هبلکس لاهیجان

متریال ساده هبلکس، در دسترس بودن آن، سرعت اجرای بالا و راحتی حمل و نقل آن موجب شده است که قیمت این بلوک در برابر کاربرد گسترده ای که دارد مقرون به صرفه باشد.

چرا بلوک هبلکس

چرا بلوک سبک هبلکس

  • قابلیت سوراخ کاری، میخ زنی و برش کاری

بلوک سبک هبلکس به راحتی قابلیت سوراخ­ کاری، میخ­زنی و برش­کاری را دارد. این موضوع موجب کاربرد گسترده این بلوک ها در هر سازه ­ای شده ­است.

  • بلوک سبک هبلکس رشت قابل بازیافت

قطعات شکسته بلوک سبک هبلکس گیلان قابل بازیافت می باشد و می­ تواند به عنوان پوکه در اجرای سقف ساختمان استفاده شود.

  • بلوک هبلکس گیلان عایق صوت

از دیگر مزایای بلوک سبک هبلکس می توان عایق صوت بودن آن را نام برد. این ویژگی در زندگی آپارتمانی امروزه دارای ارزش زیادی است.
این ویژگی برای استفاده در کارخانه ها و واحدهای صنعتی که صدای آزار دهنده زیادی وجود دارد نیز بسیار پرفایده است.
پیشنهاد سیپورکس: مزایای بلوک عایق صدا

چرا هبلکس؟مقایسه بلوک های ساختمانی با بلوک سبک هبلکس

بلوک سیمانی و آجری نوعی از مصالح کاربردی در ساخت و ساز هستند و دارای فواید و مزایای زیادی می باشند.
در این بخش به بررسی تفاوت بلوک های آجری و سیمانی با بلوک هبلکس رشت می پردازیم.

وزن بلوک ساختمان

بلوک های آجری و سیمانی وزن زیادی دارند. این موضوع موجب افزایش زمان ساخت و ساز و افزایش هزینه از نظر خرید مصالح و نیروی انسانی می شود.

مقاومت در برابر آتش سوزی

بلوک های آجری و سیمانی در برابر حرارت مقاومت زیادی ندارند و این موضوع یکی از بزرگترین نقص های این بلوک ها می باشد.

مقاومت در برابر زلزله

استحکام بلوک های آجری و سیمانی در برابر زلزله کافی نیست. به همین دلیل مناسب برای استفاده در مناطق زلزله خیز نمی باشد.

هزینه و زمان اجرا

بلوک های آجری و سیمانی با کوچک بودن حجم و سنگینی وزن باعث افزایش زمان و هزینه فعالیت می شوند.
در صورتی که بلوک های هبلکس از لحاظ زمان و هزینه مقرون به صرفه می باشند.

عدم سهولت در تراشکاری

وزن سنگین و مواد اولیه به کار رفته در بلوک های سیمانی و آجری تراش کاری بر روی آن ها را سخت می کند. این موضوع موجب افزایش میزان ضایعات در این نوع بلوک ها می شود.
با توجه به موارد ذکر شده امروزه استفاده از بلوک های سیمانی و آجری بسیار کمتر شده است و از بلوک هایی با قابلیت های بیشتر استفاده می شود.

خرید بلوک هبلکس رشت

در انتخاب و خرید مصالح ساختمانی، بایستی نهایت دقت و توجه را به کار بگیرید. استحکام و ایمنی یک ساختمان وابسته به کیفیت و قابلیت­ های مصالح به کار رفته در آن می باشد.
در هنگام خرید بلوک هبلکس بایستی کیفیت و برند این محصول را بررسی کنید. همچنین از نظر ظاهری اضلاع بلوک باید صاف و دارای گوشه های قائم باشد.

قیمت بلوک هبلکس گیلان

قیمت بلوک هبلکس با در نظر گرفتن کیفیت مواد کاربردی در آن، نوع مصرف، برند کارخانه تولیدی، نحوه بسته‌بندی و وسیله حمل و نقل آن تعیین می شود.
در زمان خرید این بلوک‌ بایستی به اندازه مورد نظر و سالم بودن بلوک‌ها نیز دقت کنید. لازم است بدانید که قیمت هبلکس، نسبت به بلوک‌های دیگر گران‌تر است.
اما استفاده از این بلوک باعث حذف برخی هزینه های دیگر مانند عایق‌کاری، کارگر و ... می باشد.
در نتیجه باید با توجه به نوع ساخت و ساز بررسی کنید که استفاده از این بلوک برایتان صرفه اقتصادی دارد یا خیر.

منبع: چرا بلوک هبلکس از سیپورکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

بتن اکسپوز چیست؟

 

 بتن اکسپوز

مقدمه

بتن اکسپوز را می توان یکی از شاخص ترین و البته بهترین مصالح ساختمانی دانست که طی چند دهه گذشته نفوذ زیادی را در دنیای معماری کسب کرده است. این دسته از مصالح به لطف ویژگی های منحصر به فرد خود، توانسته در لیست پرطرفدار ترین و البته بهترین مصالح قرار گیرد. به گونه ای که مهندسان حرفه ای، آنها را در پروژه های ساختمان سازی بزرگ به کار می گیرند. این محصولات می توانند جایگزینی ارزان و مقاومی برای نماهای مختلف شده و بدین ترتیب هزینه مقاومت ساختمان را هم افزایش دهند. با این حال کم نیستند افرادی که هنوز اطلاعات دقیقی پیرامون بتن اکسپوز نداشته و جنبه های مختلف آن را نمی دانند. ما در ادامه این مقاله سعی داریم تا مرور واضحی بر روی این محصول بی نظیر (بتن اکسپوز چیست؟) داشته و جنبه های مختلف آن را خدمت شما عزیزان بیان کنیم.

بتن اکسپوز چیست؟

بتن اکسپوز را می‌توان یکی از بهترین مصالح ساختمانی دانست که در طی چند دهه گذشته نفوذ قابل توجهی را در میان معماران داشته است. در واقع پیش از این، بتن ها بیشتر برای اتصال مصالح مختلف به همدیگر استفاده می شدند. با این حال در حوالی سال ۱۹۶۳ میلادی بود که برای نخستین بار، بتن اکسپوز به عنوان نما در مرکز هنرهای بصری دانشگاه هاروارد مورد استفاده قرار گرفت . نتیجه این کار به قدری مناسب بود که بسیاری از معماران و مهندسان هم نسبت به استفاده از آن ترغیب شدند. همین عامل باعث شد تا کم‌کم میزان نفوذ بتن برای امر نما، رشد بیشتری به خود بگیرد. البته بتن اکسپوزی که در نمای ساختمان مذکور استفاده شد، با نمونه‌های فعلی تفاوت زیادی دارد. در واقع طی این سالها، بتن اکسپوز تغییرات زیادی را تجربه کرده و پیشرفت های بسیاری در آن حاصل شده است. همین عامل سبب شده تا محصول مورد نظر پرداخت و ساختار زیباتری داشته و به همین جهت نتیجه حاصل از آن بسیار ایده آل تر و زیباتر باشد. چنین فاکتوری موجب نفوذ روزافزون محصول مورد نظر در ساختار بناهای امروزی شده است. در واقع بتن اکسپوز نوع خاصی از بتن معمولی است که به شیوه اختصاصی تولید و پرداخت می شود. این محصولات دانه های ریزتری داشته و تراکم آنها بیشتر است. همین عامل باعث شده تا سطح نهایی آنها صاف تر و یکدست تر باشد. این فاکتور در کنار ویژگی‌های ساختاری بتن سبب شده تا محصول مورد نظر، انتخاب ایده‌آلی برای نمای ساختمان های مختلف باشد. البته باید عنوان کنیم که بتن اکسپوز صرفاً برای نمای ساختمان ها استفاده نمی‌شود؛ بلکه این محصول برای بخش های داخلی و قسمت های دیگر از خانه هم مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی هر قسمتی از خانه که در معرض دید باشد را می توان به وسیله بتن اکسپوز پوشش داد. قیمت کمتر و استحکام بیشتر باعث شده تا این دسته از مصالح نفوذ بالایی در میان ساختمان های جدید داشته باشند. به گونه ای که بسیاری از معماران، اولویت خود را بر روی آن قرار می دهند. البته باید عنوان کنیم که بسیاری از آنها برای زیبایی بیشتر، بتن اکسپوز را با مصالح دیگری نظیر چوب ترکیب کرده و بدین طریق موجب زیبایی و جذابیت بیشتر آن می شوند.

بیشتر بدانید: بتن چیست؟

انواع بتن اکسپوز

بتن اکسپوز انواع مختلفی دارد که هر کدام از آنها به نحوی می توانند نیاز افراد را پوشش دهند. در واقع باید عنوان کنیم که طی چند سال گذشته، تکنولوژی های بسیاری در حیطه ساخت بتن های اکسپوز وارد بازار شده که همگی آنها در جهت کاهش هزینه ها و افزایش بازدهی بوده اند. این عامل در نهایت منجر به گستردگی بیشتر کاربرد بتن های اکسپوز و انواع آنها شده است. ما در ادامه دو مورد از انواع بتن اکسپوز را خدمت شما عزیزان بیان کرده ایم که می تواند تاثیر مستقیمی بر روی دیدگاه شما نسبت به این دسته از مصالح داشته باشد.

بتن اکسپوز درجا

بتن اکسپوز درجا را می توان نخستین مدلی دانست که برای اولین بار پا به عرصه گذاشت. در واقع متخصصان، نخستین بار بتن های اکسپوز را به این صورت در بازار ارائه دادند. در این دسته، متریال ها و مواد اولیه بتن اکسپوز را مخلوط کرده و سپس به وسیله ماشین آلات مخصوص، به سطح مورد نظر متصل می کنند. البته باید این موضوع را خاطر نشان کنیم که قرار دادن آن بر روی سطوح مختلف، نیازمند استفاده از قالب های گوناگون است. همین عامل باعث شده تا استفاده از آنها اندکی دشوار یا وقت گیر باشد. چراکه باید گاهاً برای المان ها و بخش های مختلف، قالب های ویژه طراحی کرد. از طرفی دیگر قرار دهی و تزریق بتن به آن می تواند نیازمند نیروی انسانی و تلاش زیادی باشد. همین عامل باعث شده تا در طی چند دهه گذشته محبوبیت آن ها کمتر شود. البته باید این مورد را خاطر نشان کنیم که ایجاد طرح ها و نماهای مختلف به وسیله بتن اکسپوز نیازمند تنها به وسیله این مدل انجام می شود.

در این شیوه از بتن اکسپوز، نحوه اختلاط بتن، شیوه رهاسازی قالب، روش آماده سازی سطح و… همگی جزو مواردی است که می تواند تاثیر مستقیمی بر روی نتیجه حاصل از آن کار داشته باشد. از طرفی دیگر سنباده کشی روی آن و البته پرداخت سطح نهایی کار ارتباط مستقیمی بر نتیجه حاصل از این کار دارد. همین عامل باعث شده تا اجرای نما به وسیله بتن اکسپوز درجا زمان بیشتری را طلب کرده و در نتیجه طرفداران آن روز به روز کاهش یابد.

بیشتر بدانید: ملات چیست؟

بتن اکسپوز پیش ساخته

این مدل از بتن اکسپوز همانگونه که از نامش پیداست، قبل از ساخت بنا و در کارگاه ها به صورت آماده تولید می شود؛ لذا معماران و بنایان تنها نیازمندی جایگذاری آن در محل خود خواهند بود. در واقع این دسته از مصالح، تشابه زیادی به کاشی ها و پانل های مختلف نمای ساختمان دارد. به گونه‌ای که کاربران تنها کافی است تا آنها را خریداری کرده و سپس در محل مورد نظر خود قرار دهند. نکته قابل توجه در رابطه با این مدل ها ، تنوع ساختاری بسیار زیادی است که در آنها وجود دارد . همین عامل هم باعث شده تا بیش از پیش مورد توجه معماران و بنایان قرار گیرند. در واقع این محصولات مطابق استاندارد های رایج این حیطه تولید شده اند. لذا دوام و البته زیبایی آن ها نسبت به مدل قبلی بیشتر است.

در وقت سازندگان، آن ها را در قالب ها و البته طرح های مختلفی تولید می کنند. مازاد بر این رنگدانه های استانداردی را به آنها اضافه کرده و باعث می‌شوند تا رنگ و شکل آنها را به شیوه‌ای مناسب تغییر کند. این تغییرات همگی در چارچوب اصول های رایج ساختمان سازی بوده و مانع از کاهش عمر و مقاومت این بتن های اکسپوز می شود. خود این محصولات هم قبل از خروج از کارگاه ها، به طور کامل سنباده زنی و پرداخت می شوند. همین عامل باعث می شود تا سطح یک دستی داشته باشند. مزیت دیگری که این روش به همراه دارد، قابلیت سفارشی سازی است. در واقع شما می توانید رنگ و طرح دلخواه خود برای ساخت بتن اکسپوز را به کارگاه مورد نظر ارائه داده و از آنها بخواهید تا طرح دلخواه شما را به صورت پانل یا ورقه های نازک تر مثل کاشی تولید کنند. نصب آسان و قیمت مناسب این دسته از محصولات باعث شده تا این روزها بسیاری از معماران، اولویت خود را بر روی استفاده از آن‌ها قرار دهند.

بتن اکسپوز چیست؟

بتن اکسپوز چیست؟

ویژگی های بتن اکسپوز چیست؟

بتن های اکسپوز به دلیل ساختار بی نظیر خود ویژگی هایی دارند که باعث شده تا نسبت به همتایانش متمایز باشند. در واقع همین ویژگی های ایده آل هم باعث شده تا در طی چند سال گذشته، میزان محبوبیت بتن اکسپوز روز به روز بیشتر شود. یکی از مهمترین ویژگی هایی که این محصولات دارند، مقاومت بالای آنها در شرایط آب و هوایی مختلف است. این بتن ها می توانند در برابر رطوبت و سرمای شدید مقاومت عالی از خود نشان داده و به همین جهت یک انتخاب ایده‌آل برای نمای بیرونی و داخلی ساختمان های بزرگ قلمداد می شوند. البته این تنها مزیت آن نیست؛ مقاومت در برابر صوت و حرارت، عامل دیگری بودی که استفاده از بتن اکسپوز را افزایش داده است. در واقع این محصولات می توانند مانع از انتقال صوت شده و آرامش فضای درونی را حفظ کنند. مازاد بر این ساختار بتن به دلیل تراکم بالای خود می توانند در برابر انتقال حرارت مقاومت عالی داشته باشند. این موضوع به تعدیل دمای داخلی آن در فصول سرد و گرم سال کمک می کند. البته همین قابلیت و تراکم بالا باعث شده تا بتن اکسپوز در برابر آتش سوزی هم مقاومت عالی از خود نشان دهد. به گونه ای که تا حدودی در میان مصالح نسوز رده بندی می شود. مقرون به صرفه بودن یکی دیگر از فاکتورهای ارزشمندی است که باعث شده تا بتن اکسپوز بیش از پیش میان سازندگان بنا به محبوبیت برسد. در واقع این مصالح در کنار مزایای خود، قیمت مناسبی داشته و اجرای آنها بسیار سریع و ساده است. همین عامل باعث شده تا در زمان و هزینه مشتریان صرفه جویی شود. این عامل مهمترین دلیلی بوده که نفوذ بتن اکسپوز در میان ایرانیان را بیشتر کرده است.

سخن آخر

بتن اکسپوز را می توان یکی از آن مصالحی دانست که طی سال‌های اخیر به محبوبیت بسیار قابل توجهی رسیده است. در واقع این دسته از مصالح به لطف ویژگی های منحصر به فرد خود می‌توانند جایگزین ایده آلی برای نمای داخلی و خارجی ساختمان باشند. افزون بر این موارد، هزینه آنها اندک بوده و می توان در زمان کمی آن را در ساختمان مورد نظر استفاده کرد. با این حال بخش قابل توجهی از مردم، اطلاعی پیرامون ویژگی ها و جنبه های مختلف آن ندارند. ما در این مقاله سعی کرده ایم تا مرور واضحی بر روی آنها داشته و شما را بیشتر با بتن اکسپوز آشنا کنیم. با این حال اگر هنوز سوال یا ابهامی در رابطه با (بتن اکسپوز چیست؟) دارید، می توانید از طریق بخش نظرات با ما مطرح فرمایید.

همراه ما باشید با بلوک بتنی

منبع مقاله: بتن اکسپوز از سایت سیپورکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex

بلوک پرلیتی

 بلوک پرلیتی

مقدمه

طی دهه‌های گذشته، انواع مختلفی از مصالح ساختمانی در داخل کشور عرضه شده است. هر یک از این مصالح، ویژگی ها و البته نقاط قوت مختص به خود را دارند. به گونه ای که برخورداری از این نقاط قوت، باعث شده تا بیش از پیش در بین سازندگان محبوب شوند. بلوک پرلیتی یکی از انواع مصالحی بوده که طی چند سال گذشته در میان سازندگان ایرانی، به محبوبیت بالایی رسیده است. با این اوصاف هنوز هم بخش زیادی از مردم، با شنیدن نام آن سردرگم می شوند. در واقع حدود هفتاد سال از عرضه این مصالح در جهان می‌گذرد. اما عمر آن در داخل ایران بسیار اندک است. همین فاکتور هم باعث شده تا بخش زیادی از مردم، هنوز هم اطلاعات دقیقی پیرامون آن نداشته باشند. ما در ادامه این مقاله سعی می کنیم تا این بی‌اطلاعی را برطرف کرده و به شیوه ای دقیق جنبه های مختلف این بلوک بی نظیر را خدمت شما عزیزان شرح دهیم. پس حتما ما را تا انتها همراهی کنید.

بلوک پرلیتی چیست؟

اگر تا حدودی در رابطه با مصالح مختلف اطلاعات جزئی داشته باشید، ممکن است ماده پرلیت را بشناسید. پرلیت در واقع نوعی سنگ آتشفشانی است که ماهیتی مشابه شیشه دارد. این سنگ اعماق زمین و تحت شرایط دمایی آنجا، داغ شده و به نقطه ذوب خود می رسد. در این حالت ماده سازنده آن بین ۴ تا ۲۰ برابر حالت عادی منبسط شده و وزن بیشتری به خود می گیرد. طی این پروسه پرلیت، ساختاری مشابه فوم به خود گرفته و وزنی اندک در قابله مقاومت فیزیکی بالا را خواهد داشت. همین ویژگی کارآمد موجب شد تا متخصصان در دهه های گذشته، به فکر ساخت مصالحی بر مبنای آن باشند. به همین جهت هم بوده که این ماده معدنی را برای ساخت بلوک ها استفاده کرده اند.

برای ساخت بلوک و مصالح به وسیله این ماده معدنی، ابتدا پرلیت خام را وارد فرایند مشخص می‌کنند که منبسط خواهد شد. پس از آن به وسیله دستگاه های مختلف، سیمان را بدان اضافه می کنند. در این حالت یک ترکیب نهایی به دست می‌آید که وارد پروسه فوم دهی شده و ساختاری حجیم به خود می گیرد. پس از این اقدامات ماده ی به دست آمده را در قالب ها و ابعاد مختلف برش داده و خشک می کنند. این پروسه نسبتا طولانی می تواند بلوک های پرلیت با کیفیت ایده آل در اختیار مصرف کنندگان قرار دهد.

انواع بلوک های پرلیتی

بلوک های پرلیتی به دلیل محبوبیت و البته مزایای منحصر به فرد خود، طی چند سال گذشته تنوع بالایی داشته اند. در واقع این روزها انواع مختلفی از بلوک های پرلیتی خلق شده که هر کدام از آنها ویژگی های ایده آل و مناسبی دارند. قالب بلوک های پرلیتی در ابعاد و اندازه های مختلفی ساخته می شوند. به همین جهت است که بخش زیادی از فروشندگان، آنها را بر مبنای اندازه هایشان دسته‌بندی می‌کنند. تفاوت در چگالی هم به عنوان یکی دیگر از مولفه‌هایی شناخته می‌شود که بلوک های پرلیتی را بر مبنای آن دسته بندی می کنند. این چگالی در رنج های مختلفی نظیر ۷۰ ،۱۴۰ و… قرار می گیرد. اما شاخص ترین دسته بندی که برای این محصولات وجود دارد، بر اساس محل کاربرد آنها است. در واقع بیشتر فروشندگان، بلوک های پرلیتی را در دو نوع بلوک سقفی و تیغه ای دسته بندی می کنند. بلوک های پرلیت سقفی عموماً وزن اندکی دارند. از طرفی دیگر ابعاد آن ها نسبت به نمونه های هم رده بیشتر است. این موضوع باعث می‌شود تا بتوانند در برابر انتقال صدا بسیار ایده آل عمل کنند. مازاد بر این وزن اندک آنها نیز بار مرده ساختمان را کاهش می دهد.

بلوک های تیغه ای نوع دوم از بلوک هایی هستند که با روش فوق تولید می شوند. این دسته از محصولات، چگالی بیشتری نسبت به نمونه های سقفی دارند. مازاد بر این ابعاد آن ها نیز کوچکتر است. این فاکتور اجازه می دهد تا مقاومت نسبتاً بیشتری داشته باشند. البته باید عنوان کنیم که این مدل ها نیز در برابر انتقال صدا و حرارت عایق مناسبی هستند. اما ساختار آنها موجب شده تا کاربرد بیشتری در تیغه ها داشته باشند.

بلوک پرلیتی

قیمت بلوک پرلیتی

ویژگی های بلوک پرلیتی

بلوک های پرلیتی هم مانند سایر مصالح ساختمانی، ویژگی های مختص به خود را دارند که باعث می‌شود تا نسبت به همتایان شان متمایز باشند. اما متاسفانه بخش زیادی از خریداران، اطلاعات دقیقی پیرامون این ویژگی ها ندارند. همین موضوع باعث می‌شود تا آنها را با مدل های سنتی اشتباه بگیرند. ما سعی داریم تا برخی از ویژگی های این محصول بی نظیر را برای شما ذکر کرده و به نحوی فرایند تصمیم گیری را برایتان ساده تر کنیم.

وزن اندک

داشتن وزن اندک را می‌توان به عنوان شاخص‌ترین و البته رایج ترین ویژگی دانست که در بلوک های پرلیتی به چشم می خورد. در واقع این مصالح به دلیل ساختار منبسط و فوم مانند خود، وزن بسیار کمی دارند. همین وزن کم نیز موجب شده تا گزینه مناسبی برای کاهش بار ساختمان باشند. این فاکتور مقاومت سازه در برابر زلزله را افزایش می دهد. افزون بر این موارد، اجرای ساده تر و کاهش نیروی انسانی را هم به دنبال خواهد داشت.

جذب اندک آب و رطوبت

یکی از ویژگی های شاخصی که موجب شده تا بلوک های پرلیتی بیش از پیش برای پروژه های ساختمان سازی در داخل کشور مناسب باشند، جذب اندک آب توسط آنها است. در واقع یکی از رایج ترین مشکلاتی که بلوک ها و مصالح عادی دارند، جذب رطوبت و ترک برداشتن توسط آنها است. این رطوبت وارد درزهای مختلف شده و با انجماد آن در فصول سرد، حجم خود را افزایش و در نتیجه ترک ها را بیشتر می‌کند. اما بلوک‌های پرلیتی جذب رطوبت بسیار کمی دارند. به همین جهت است که عمر آنها در مقایسه با نمونه های مشابه، بیشتر است.

مقاومت حرارتی بالا

داشتن مقاومت حرارتی بالا را می توان از دیگر مولفه های بی نظیری دانست که باعث شده تا این دسته از بلوک ها بیش از پیش برای پروژه های ساختمان سازی مناسب باشند. در واقع باید عنوان کنیم که بلوک های پرلیتی می توانند تا دمای ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد را به خوبی تحمل کنند. از طرفی دیگر این بلوک ها در دمای منفی ۲۴۰ درجه سانتیگراد هم کارایی لازم را دارند. همین گستره بالا باعث شده تا این بلوک ها انتخاب مناسبی برای استفاده در اقصی نقاط کشور باشند.

عایق صوتی

مقاومت در برابر انتقال صدا از دیگر فاکتورهای بی‌نظیری است که این مصالح را بیش از پیش مناسب کرده است. در واقع بلوک های پرلیتی می توانند به شیوه‌ای مناسب صدا را جذب کنند. به همین جهت است که واحدهای کناری، صدای ساکنین را نمی‌شنوند. افزون بر این موارد، فضای داخلی خانه هم کمترین تاثیر پذیری را از آلودگی های صوتی بیرون خواهد داشت. چنین فاکتوری باعث شده تا این محصولات انتخاب ایده آلی برای آپارتمان ها و مجتمع های مسکونی باشند.

عایق دمایی

بلوک های پرلیتی در برابر انتقال دما مقاومت بالایی از خود نشان می دهند. این موضوع باعث می‌شود تا سازه های ساخته شده به وسیله آن ها، در فصول سرد و گرم سال کمترین هدر رفت انرژی را داشته باشد. مازاد بر این خود بنا هم تاثیر پذیری اندکی از محیط اطراف خواهد داشت. مجموع این موارد در کنار هم دیگر موجب سکونت بهتر و البته صرفه‌جویی در هزینه‌های شما خواهد شد.

مقاومت در برابر آتش

داشتن مقاومت بالا در برابر آتش سوزی را می توان جزو مزیت های بی نظیر دیگری دانست که بلوک های پرلیتی را برای بناهای حساس، مناسب می کند. در واقع این بلوک ها می‌توانند تا ۴ ساعت در برابر آتش سوزی دوام داشته باشند. همین فاکتور هم باعث شده تا طبق استانداردهای ساختمان سازی کشور، جزو مصالح عایق دسته بندی شوند.

اجرای ساده

اجرای ساده را می توان از دیگر ویژگی‌های منحصربه‌فردی دانست که در بلوک‌های پرلیتی به چشم می خورد. در واقع این دسته از مصالح به دلیل سبکی خود، جابجایی و حمل و نقل راحتی دارند. مازاد بر این ساختار آنها به گونه ای است که می توان تاسیسات و محصولات دیگر را به شیوه ای ساده در بطن آنها جای داد. بر همین مبنا اغلب بنایان می‌تواند در ساده ترین وجه ممکن نیازهای مختلف مشتریان را در داخل آن پیاده کنند.

ساختار معدنی و خنثی

نکته شاخصی که در رابطه با بلوک های پرلیتی وجود دارد، ساختار کاملا معدنی آنها است. در واقع این دسته از محصولات، هیچگونه پلیمر یا ترکیبات شیمیایی را در خود ندارند. به همین جهت است که کلیه ساختار آنها معدنی بوده و برای محیط زیستی چگونه زیانی ندارند. مازاد بر این ساختار شیمیایی آنها بی اثر بوده و دارای ph خنثی هستند. به عبارت ساده‌تر، استفاده طولانی مدت از این محصولات هیچگونه واکنش شیمیایی را با مواد و متریال های دیگر ایجاد نمی کند. همین موضوع می تواند به ماندگاری و طول عمر بیشتر آن کمک کند.

سخن آخر

بلوک های پرلیتی را می‌توان به عنوان شاخص ترین و البته برترین مصالحی دانست که در چند دهه گذشته وارد بازار شده‌اند. این دسته از محصولات می توانند ویژگی ها و البته مزیت های بسیار منحصر به فردی داشته باشند. عایقی دمایی، وزن اندک، اجرای ساده، عایق صوتی و… تنها گوشه‌ای از این ویژگی ها و مزایا است. ما در این مقاله سعی داریم تا مرور واضحی بر روی این دسته از مصالح و جنبه های مختلف آن داشته باشیم. البته باید بدانید که بلوک های سبک اتوکلاو شده نظیر بلوک هبلکس و بلوک سیپورکس هم چنین ویژگی‌هایی را دارند. مازاد بر این، در بلوک های سبک اتوکلاو شده مزیت های بیشتری هم به چشم می خورد. چنانچه نیازمند راهنمایی بیشتر در رابطه با این بلوک ها یا خرید آنها هستید، می توانید هم اکنون با کارشناسان ما در شرکت سازه سبک آرسام تماس حاصل فرمایید.

منبع مقاله: بلوک پرلیتی از سایت سیپورکس

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
heblex siporex