مراحل نصب کاشی و سرامیک

​

 ​

مقدمه

در دنیای ساختمان سازی نماکاری و توکاری را به عنوان مهم ترین مراحل در نظر گرفته می شوند. به صورت کلی با استفاده از متریال های مختلف و متنوعی این اقدامات را انجام می دهند. کاشی کاری و سرامیک کاری را به عنوان یکی از مهم ترین مراحل توکاری در نظر می گیرند. در این مرحله شما می توانید تغییرات اساسی در ظاهر ساختمان را مشاهده کنید. برای این که به خوبی این تغییرات را احساس کنید باید با مراحل نصب کاشی و سرامیک آشنا شوید.
در نصب کاشی و سرامیک مراحل متعددی وجود داشته و به خوبی از آن ها استفاده می کنند.
موارد و نکات بسیار زیادی را در این مراحل می توان در نظر داشته و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
در صورتی که از این مراحل به خوبی استفاده کنید، می توانید بهترین کیفیت را در اختیار داشته باشید.
کاشی کاری و سرامیک کاری بر روی کف و یا دیوار را به شکل های مختلف و متنوعی مورد بررسی قرار داده و به خوبی از آن ها استفاده می کنند.
هرچه کیفیت در این عملیات بالاتر باشد، زیبایی بیشتری را نیز در اختیار خواهید داشت.
کیفیت در متریال های به کار رفته می تواند برای شما نهایت جزئیات را به وجود بیاورد.
در صورتی که به مراحل نصب کاشی و سرامیک به دقت توجه کنید می توانید بهترین کیفیت را مشاهده کنید.
نتیجه کار را می توان زمانی به خوبی مشاهده کرد که بهترین نمونه های موجود را مورد استفاده قرار دهید.
یکی از مهم ترین نکات در هنگام کاشی کاری و سرامیک کاری که باید به آن توجه داشته باشید محل کار می باشد.
این که چه قسمت هایی را قرار است کاشی کاری کنید، بسیار مهم می باشد.
باید با توجه به سلیقه خود و با توجه به محیط موجود نمونه های مناسب را انتخاب کنید.
تنوع در کاشی و سرامیک به قدری بالا می باشد که هر فرد به راحتی می تواند با سلیقه خود بهترین محصولات را خریداری کند.

معرفی مراحل نصب کاشی و سرامیک

مراحل نصب کاشی و سرامیک را می توان در دسته بندی های مختلف و متنوعی قرار داده و به شکل های گوناگون آن ها را بیان کرد.
امروزه و با توجه به فناوری های روز مصالح و متریال های بسیار جذابی را برای کار وجود دارند.
این متریال ها در طول ساخت و ساز می توانند به خوبی به افراد و استادکار ها کمک کنند.
از دیگر موارد و نکات در معرفی مراحل نصب کاشی و سرامیک تجهیزات می باشند.

​

مراحل نصب کاشی و سرامیک

امروزه و با توجه به متریال های جدید تجهیزات بسیار خوب دیگری نیز در اختیار افراد است.
این تجهیزات در زمینه های مختلف می توانند دقت بالایی را به وجود بیاورند.
در صورتی که از این تجهیزات در قسمت های مناسب استفاده کنید، می توانید روند کار را بسیار سریع تر به پیش ببرید.
از مهم ترین تجهیزات مورد نیاز برای کاشی کاری موارد زیر به صورت گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.

• چسب مخصوص:

با توجه به این که امروزه متریال های مختلف به وجود آمده اند چسب های کاشی را به صورت گسترده ای به کار می برند.
چسب کاشی امروزه به صورت گسترده ای توانسته جایگزین مصالح و متریال های قدیمی شود.
استفاده از چسب سیپورکس می تواند کار را با سرعت بالاتری به پیش ببرد.
با استفاده از چسب استحکام و مقاومت بسیار بالایی را در اختیار خواهید داشت.
با استفاده از این محصولات نیروی کار نیز به صورت کلی کاهش پیدا کرده است.

با خواندن مقاله "مراحل اجرای سرامیک با چسب " می توانید به طور کامل با این فرآیند آشنا شوید.

• ماله شیار دار:

در مراحل نصب کاشی و سرامیک با استفاده ماله بنایی، چسب را به صورت گسترده ای مورد استفاده قرار می دهند.
این محصولات به خوبی می توانند بر روی مصالح و ملات ها پستی و بلندی های یکسانی را ایجاد کرده و اتصالات را قوی تر کنند.

​

ماله 15cm و 10cm سیپورکس

• ابزار های اندازه گیری:

به کمک تراز و شمشه ها به خوبی پستی و بلندی های موجود را از بین برده و سطح شیب دار مورد نظر را در کاشی کاری ایجاد می کنند.

انجام مراحل نصب کاشی و سرامیک

برای انجام مراحل نصب کاشی و سرامیک باید ابتدا زیرکاری را به خوبی انجام دهید.
در هر دو حالت دیوار و کف باید به شکلی تراز بندی و کف سازی را انجام دهید که در حین کار با مشکلی مواجه نشوید.
با انجام این کار می توانید به سراغ مراحل بعدی بروید. در مرحله بعدی باید ابتدا ملات مورد نظر خود را انتخاب کنید.
استفاده از چسب و یا استفاده از ملات دوغاب بسیار مهم می باشد.
باید با توجه به درخواست و بودجه کارفرما هر یک از این ملات ها را انتخاب کنید.
در مرحله بعدی باید به سراغ اندازه گیری رفته و تا جای ممکن از برش کاری پرهیز کرد.
با مشخص کردن یک ردیف، به راحتی کاشی کاری را آغاز می کنند.
باید تا جایی که امکان دارد قسمت های برش کاری شده را به کنار دیوارها و گوشه ها انتقال داد.
این حالت می تواند طرح بسیار زیبایی را در یک خانه به وجود بیاورد.
در هنگام کار باید به ایجاد فاصله های مختلف به کمک اسپیسر ها توجه داشته باشید.
اسپیسر های پلاستیکی موجود در بازار به عنوان بهترین ابزار در این رابطه شناخته می شوند.
با استفاده از این تجهیزات فاصله های یکسانی را برای بند کشی ایجاد می کنند.
بعد از این که کاشی کاری و سرامیک کاری تمام شد باید بند کشی را با دقت بالایی انجام دهید.

پیشنهاد سیپورکس: مراحل اجرای سرامیک کف

در صورتی که به خوبی این کار را انجام دهید، زیبایی بیشتری را نیز مشاهده خواهید کرد.
با توجه به رنگ کاشی و سرامیک های موجود به راحتی بند کشی را با رنگ های مختلف انجام می دهند تا یک سطح یکدست را مشاهده کرد.
بهتر است که بعد از بند کشی، روی کاشی و سرامیک را به کمک ابر و یا دستمال های مرطوب به خوبی تمیز کنید تا رد مصالح باقی مانده به خوبی پاک شود.

جمع بندی

در یک جمع بندی کلی می توان بیان کرد که مراحل نصب کاشی و سرامیک بسیار مهم بوده و باید به صورت دقیق انجام شود.
باید در نظر داشته باشید که این مراحل به صورت کلی در حالت های مختلف نیز انجام می شوند. با استفاده از این مراحل نهایت زیبایی و کارایی را مشاهده خواهید کرد.

همراه ما باشید با: انواع سرامیک

منبع: مراحل نصب کاشی و سرامیک از سیپورکس

​

آشنایی با انواع سرامیک

​

مقدمه ای از انواع سرامیک

سرامیک یکی از مهم ترین مصالح به کار رفته در انواع ساختمان می باشد. سرامیک در اصل به معنای متریال یا سفالی است که پخته شده است. در صورتی که با انواع سرامیک آشنا باشید می توانید بهترین نمونه ها را انتخاب کنید.
با استفاده از این متریال بسیار جذاب می توان نمونه های بسیار با کیفیت و جذابی را در اختیار داشته و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
باید در نظر داشت که سرامیک ها را به صورت گسترده ای از خاک رس و برخی دیگر از متریال های طبیعی تولید می کنند.
می توان از این محصولات در قسمت های مختلف ساختمان ها استفاده کرده و به خوبی آن ها را به کار برد.
تنوع بالا در این محصولات را می توان به عنوان یکی از ویژگی های بسیار جذاب در نظر داشت.
این محصولات به صورت گسترده ای می توانند برای موارد زیادی مناسب باشند.
امروزه و با توجه به تکنولوژی های موجود، ساخت سرامیک را می توان به عنوان علمی در نظر داشت که محصولاتی جامد را تولید می کند که از مواد غیر آلی و غیر فلزی تشکیل شده اند.
با استفاده از این تعریف می توان تنوع بسیار بالایی را برای سرامیک ها در نظر داشت.
این محصولات می توانند برای استفاده های مختلف و متنوعی مناسب بوده و بهترین کارایی را برای شما داشته باشند.
ساخت و تولید انواع سرامیک در دماهای بالا انجام شده و می توان بهترین قابلیت ها را برای آن ها در نظر داشت.
این قابلیت ها را می توان به شکل های مختلف در اختیار داشته و به خوبی از آن ها بهره برد.
این محصولات در صورتی که در دماهای بسیار بالا قرار گیرند می توانند به خوبی شکل اولیه خود را حفظ کنند.
باید در نظر داشت که این محصولات برای استفاده های مختلف مناسب می باشند.
می توان دسته بندی های مختلف را در این محصولات در اختیار داشته و با نام های مختلف آن ها را به راحتی مورد استفاده قرار داد.
نام گذاری های انجام شده با توجه به نوع تولید انواع سرامیک می باشد.

معرفی انواع سرامیک

انواع سرامیک را می توان در دسته بندی های متنوعی قرار داده و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
باید در نظر داشت که این محصولات می توانند برای قسمت های مختلف و متنوعی مناسب باشند.
در صورتی که از این محصولات به خوبی استفاده کنید، می توانید درجه بندی های کیفی مختلفی را در اختیار داشته باشید.
از دسته بندی های موجود می توان به نمونه های لعاب دار و بدون لعاب اشاره کرد.
یکی دیگر از دسته بندی های موجود در این محصولات که می توان به خوبی از آن ها استفاده کرد ابعاد و سایز های موجود می باشد.
می توان در سایز های مختلف و متنوعی از این محصولات استفاده کرد و بهترین کیفیت را مشاهده کرد.
برای قسمت های مختلف یک ساختمان می توان از سایز های مختلف استفاده کرد.
یکی دیگر از دسته بندی های موجود در این محصولات که می توان به خوبی از آن ها استفاده کرد، مربوط به ضخامت می باشد.
می توان در ضخامت های مختلف و متنوعی از این محصولات استفاده کرده و بهترین کیفیت را مشاهده کرد.
باید در نظر داشته باشید که این محصولات می توانند با داشتن ضخامت های مختلف برای قسمت های گوناگون مناسب باشند.
به صورت متداول ضخامت های بیشتر را برای قسمت های پر رطوبت تر استفاده می کنند.
می توان به عنوان نمونه هایی بسیار جذاب در قرنیز ها نیز از این محصولات نهایت استفاده را داشت.
نمونه های خاصی را نیز می توان مشاهده کرد که به صورت ضد اسید تولید می شوند.
از این نوع سرامیک اغلب در کارخانه ها و آزمایشگاه ها به صورت گسترده ای استفاده می شود.
مقاومت شیمیایی موجود در این نوع سرامیک بسیار بالا می باشد.
از دیگر دسته بندی های موجود در این محصولات می توان به نمونه های دیواری و کفی اشاره کرد.
در هر یک از این دسته ها نیز می توان مدل های بسیار متنوعی را مشاهده کرده و به خوبی از آن ها استفاده کرد.
در هریک از این محصولات باید به دسته بندی های موجود توجه داشته و به خوبی از آن ها بهره برد.

بیشتر بدانید: شیرآلات ساختمانی ایده آل استاندارد

​

انواع سرامیک در طرح و رنگ های مختلف

انواع سرامیک از نظر ساختاری

از مهم ترین دسته بندی های موجود در انواع سرامیک می توان به ساختار های موجود اشاره کرد.
این محصولات برای استفاده در زمینه های گوناگون با نام های مختلف معرفی می شوند.
از مهم ترین نمونه های موجود می توان به موارد زیر اشاره کرده و هر یک را به صورت مختصر شرح داد.

• سرامیک کاشی

سرامیک کاشی را می توان به عنوان یکی از زیر مجموعه های مهم سرامیک ها در نظر داشت.
این محصولات که از دانه های ظریف و بلورین در حرارت های بالا تشکیل شده اند، در انواع لعاب دار و بدون لعاب تولید می شوند.
می توان از این محصولات با توجه به وزن بسیار خوبی که دارند در قسمت های مختلف یک ساختمان استفاده کرد.

• سرامیک گرانیتی

سرامیک گرانیتی را می توان به عنوان یکی از نمونه های جدید و جذاب در بازار معرفی کرد.
این محصولات برای استفاده در انواع پوشش های کف و نما به صورت گسترده ای به کار گرفته می شوند.
می توان این محصولات را در رنگ های بسیار متنوعی تولید کرده و به خوبی از آن ها در نما استفاده کرد.
این محصولات به دلیل این که فاقد لعاب می باشند باید برای براق کردن آن ها از پولیش و ساب استفاده نمود.
مقاومت و طول عمر بالای این محصولات باعث شده است تا بسیار محبوب باشند.

• سرامیک پرسلانی

سرامیک پرسلانی را می توان به عنوان یکی از انواع مدل های موجود در بازار معرفی کرد که طرفداران بسیاری دارد.
این محصولات دارای دمای پخت بسیار بالایی بوده و برای استفاده در قسمت های مختلف ساختمان ها مناسب می باشند.
میزان تخلخل در این محصولات بسیار کم بوده و می توان به راحتی از آن ها استفاده کرد.
این محصولات نیز در دو حالت لعاب دار و بدون لعاب تولید شده و دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر آب می باشند.

جمع بندی

در آخر می توان گفت که استفاده از انواع سرامیک می تواند مزایای بسیار زیادی را داشته باشد.
در صنعت ساختمان سازی می توان از انواع سرامیک ها به خوبی و در حالت های مختلف استفاده کرد.
باید در نظر داشته باشید که این محصولات می توانند برای شما قابلیت های بسیار زیادی را داشته و بهترین کیفیت را ارائه کنند.

همراه ما باشید با: وال هنگ چیست؟

منبع: انواع سرامیک از سیپورکس

​

اره برقی سیپورکس

​

 ​

اره برقی سیپورکس با لوازم و متعلقات

در گذشته امور ساختمانی مانند اره کردن بلوک سبک چون به صورت دستی توسط افراد صورت می گرفته، دارای مشکلاتی از قبیل زمان بر بودن، هزینه زیاد و نیاز به نیروی انسانی زیاد و... بود و لازم بود که مواردی رعایت شود. از جمله این موارد دانستن مشخصات اره دستی مناسب برای این کار است.
باید برای بریدن بلوک، اره ای را انتخاب کرد که تیغه های آن مانند اره برقی سیپورکس تیز و قوی باشد تا بتواند انواع بلوک ساختمانی که جنس سرسختی دارد را برش دهد.
این بریدن یا برش بلوک امری زمان بر است و مدت زمانی طول می کشد تا از هم جدا شوند.
زمان هم یکی از فاکتور های مهم در این صنعت است؛ چون مهندسان ساختمان و ناظران طبق زمان مشخصی باید پروژه را به فازهای مختلف برسانند تا سرانجام به مشتری تحویل دهند.
مورد بعدی، فردی که این عملیات را انجام می دهد، بایستی از قدرت جسمانی بالایی برخوردار باشد و تمرکز بالایی داشته باشد تا هنگام بریدن آسیب نبیند.
گاهی اوقات هم ممکن بود، بریدن به درستی و مطابق با سایز موردنظر نباشد و در این صورت باید بلوک را تعویض می کردند و مجدد بلوک بعدی را برش می دادند.
مشکلات بیشتری هم وجود داشته که ذکر آن در اینجا نمی گنجد. این موارد از مهم ترین نکاتی است که باید به آن توجه نمود.
امروزه پیشرفت فناوری و تکنولوژی در هر صنعتی همه امور را آسان کرده و این سهولت باعث صرفه جویی در زمان و راحتی کار است.
در صنعت ساختمان هم این تغییرات، مثبت واقع شده و فرآیندهای ساختمانی با دقت و سرعت بیشتر انجام می گیرد و نیاز به نیروی انسانی کمتری است.
اره برقی یکی از راه حل های این مشکل است که در انواع مختلف و برندهای متفاوت در بازار وجود دارد.
مدلی که در ادامه به توضیح مشخصات و ویژگی های آن می پردازیم، تحت عنوان اره برقی سیپورکس با لوازم و متعلقات است.

هدف اره برقی سیپورکس با لوازم و متعلقات

هدف از تولید اره برقی سیپورکس برطرف کردن تمام مشکلات ذکر شده است.
این محصول دارای مزایای زیادی است که اگر تا انتها این متن را بخوانید با تمام ویژگی های آن آشنا می شوید.
استفاده از این اره سیپورکس آسان است و هم در طول و هم در زاویه می تواند سریع، یکنواخت و دقیق انواع بلوک سیپورکس را برش دهد.

​

برش انواع بلوک ساختمان با اره برقی سیپورکس

این محصول دارای چند طبقه است و اگر هنگام برش بلوک، اضافاتی وجود داشت آن مقادیر بازیافت و قابل استفاده و اجرا می باشد.
این اره برقی مجهز به موتور القایی AC بادوام است و نیازی به تعمیر و نگهداری منظم ندارد.
به دلیل جمع و جور بودن این اره فضای زیادی را اشغال نمی کند و می توان آن را به راحتی با یک وسیله نقلیه بارگیری کرد.

مشخصات اره برقی سیپورکس:

اره برقی سیپورکس با لوازم و متعلقات با وزن 85 کیلوگرم، ابعاد کلی 955×800×1270 میلی متر و توان مصرفی 2200 وات ساخت اروپا است.
طول برش این محصول 635 سانتی متر، ارتفاع برش آن 400 سانتی متر و سرعت برش این محصول 5 متر بر ثانیه می باشد.
جنس دندانه های این اره برقی از آلیاژ سخت و نوع موتور آن القایی AC است و از کیفیت و دوام بسیار بالایی برخوردار است.
اندازه میز این اره 950x630 میلی متر و 2850 دور در دقیقه می تواند برش دهد و برش ها در زاویه 45+ - درجه انجام می گیرد.
عمق برشی که این اره می تواند انجام دهد، 410 میلی متر است.
ابزار برش زنجیر اره آن 3/8 اینچ می باشد.
خرید اره برقی سیپورکس به شدت توصیه می شود و دستیاری قابل اعتماد در محل ساخت و ساز خواهد بود و به کاهش کار و زمان کمک زیادی می کند.
شرکت سازه سبک آرسام با سابقه ای طولانی درصنعت واردات باکیفیت ترین لوازم ساختمانی اره برقی سیپورکس را با قیمت مناسب برای مشتریان عزیز به فروش گذاشته است.

منبع: اره برقی سیپورکس

​

بلوک سیمانی

بلوک سیمانی

بلوک سیمانی از اصلی‌ ترین بلوک در صنعت ساخت و ساز محسوب می‌شود. این بلوک ها در اندازه و ابعاد مختلف و کاربردهای متنوعی دارد.
مهندسین ساختمان با توجه به نقشه ساختمان و این که آن ساختمان در کدام منطقه و شرایط آب و هوایی قرار گرفته نسبت به انتخاب بهترین بلوک اقدام می‌ کنند.
در این مقاله به طور کامل در مورد بلوک های سیمانی و مزایا و معایب این بلوک ها و هر آنچه مربوط به این بلوک های سیمانی را توضیح می دهیم.

استاندارد بلوک های سیمانی

استاندارد مصالح ساختمانی ایران به شماره ISIRI 70-1 بیان می کند که بلوک‌ های توخالی دیواری باید در اندازه‌ های 40×30×20 ، 40×20×20 و 40×10×20 سانتی متر ساخته شوند.
در این استاندارد آمده است که جمع طول قطعات توپر باید بیش از کل طول در همان جهت باشد و سطح بخش‌ های پر بیش از 50 درصد سطح کل بلوک در جهت عمود بر بار وارده را در بر گیرد.
در این استاندارد ضخامت حداقل جداره‌ ها و پوسته خارجی بلوک‌ ها برای بلوک‌ های کوچک 3 سانتی متر و برای بلوک‌های متوسط و بزرگ 4 سانتی متر تعیین شده است.

انواع بلوک سیمانی

بلوک های ساختمان با توجه به جرم آن ها در سه نوع بلوک سنگین، نیمه سبک و سبک تقسیم بندی می شود.

بلوک سیمانی سنگین

چگالی این نوع بلوک بالای 2000 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
در این بلوک، سوراخ‌ هایی وجود دارد که با شن و ماسه، پر می‌ شوند و به همین دلیل وزن سنگینی نسبت به بقیه بلوک ها دارند.
این بلوک‌ های سنگین ابعاد بزرگ تری نسبت به سایر انواع بلوک‌ ها دارند. همچنین ضخامت بیشتری نسبت به انواع دیگر بلوک ها دارا می باشند.
* لازم به ذکر است که بدانید هرچه وزن بلوک بیشتر باشد، مقاومت و تحمل فشار آن نیز بیشتر است.

بلوک نیمه‌ سبک

درحالت کلی بلوک های نیمه سبک جزو بلوک های سبک قرار می گیرند که برخی این نوع بلوک را به طور جداگانه تقسیم بندی می کنند.
چگالی این نوع بلوک بین 1700 تا 2000 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.

بلوک سبک

بلوک سبک یا بلوک پوکه‌ ای از ریزدانه‌ پوکه‌ معدنی و صنعتی ساخته می‌ شود که در حین تولید به واسطه‌ واکنش‌ های شیمیایی، حباب‌ هایی در ساختار آن پدید می‌ آید که آن را سبک‌ وزن می کند.
چگالی این نوع بلوک از دو بلوک دیگر پایین تر است و کمتر از 1700 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
از بلوک‌ سبک در سقف‌ های تیرچه بلوک استفاده می شود.
با وجود کاهش وزن در بلوک‌ های سبک، مقاومت در این نوع بلوک‌ ها خوب است.
بهترین این بلوک، بلوک سبک اتوکلاو شده AAC سیپورکس است که دارای مزایای فوق العاده ای است.

انواع بلوک سبک

بلوک‌ های سبک انواع مختلفی دارند:

• بلوک های سیمانی سبک رده یک (با چگالی حدود ۵۰۰ تا ۷۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب)
• بلوک های سیمانی سبک رده دو (با چگالی حدود ۷۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب)
• بلوک های سیمانی رده سه (با چگالی ۱۰۰۰ تا ۱۷۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب)
• بلوک های سیمانی رده چهار یا بلوک‌ های نیمه سبک (با چگالی ۱۷۰۰تا ۲۰۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب)

مزایا و معایب بلوک های سیمانی

 

بلوک های سیمانی

هر محصولی فرق نمی کند که چه نوعی باشد، دارای مزایا و معایبی است. در ادامه با اصلی ترین این موارد آشنا می شویم.

مزایای بلوک سیمانی

از مزایای بلوک های سیمانی در ساختمان‌ سازی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• افزایش سرعت دیوار چینی و ساخت سازه
• کاهش هزینه نسبت به دیوارهای آجری

معایب بلوک سیمانی

از معایب بلوک‌ های سیمانی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دوام کم در مقابل رطوبت
• ضایعات زیاد در زمان حمل و نقل و ساخت دیوارها یا سقف‌ ها
• استحکام کم در ارتفاع بالای 3 متر

در ویدیو زیر بلوک سیپورکس و بلوک های سیمانی را از نظر وزن مقایسه کردیم.

تقسیم بندی این بلوک ها از لحاظ ظاهر

اگر بخواهیم بلوک‌ های سیمانی را از نظر ظاهر تقسیم بندی کنیم شامل موارد زیر هستند:

• بلوک های تو خالی باربر
• بلوک های تو خالی غیر باربر
• بلوک های توپر
• آجر بتنی

تقسیم بندی بلوک سیمان از لحاظ محل مصرف

بلوک های سیمانی از لحاظ محل مصرف، به انواع بلوک‌ های زیر تقسیم بندی می شوند:

• بلوک های دیواری توکار
• بلوک های نمادار
• بلوک های تیغه‌ ای
• بلوک های ستونی
• بلوک های سقفی

در تقسیم‌ بندی‌ های دیگر بلوک‌ های مخصوص دودکش، جدول خیابان‌ها و پیاده‌ رو ها و … نیز وجود دارد.

ترکیبات بلوک های سیمانی چیست؟

سیمان چیست ؟ عمدتا از سیمان پرتلند (Portland Cement)، ترکیب شن و ماسه (Sand and Gravel) و آب (Water) تولید می‌ شود.
این مواد به میزان معینی با یکدیگر ترکیب می‌شوند و گاهی افزودنی‌ های دیگری به آن ها نیز اضافه می‌ گردد.
در مرحله‌ آخر تولید بلوک‌ ها باید به عمل‌ آوری و محافظت از بلوک (محافظت در برابر تابش، گرما، سرما، باد و بارندگی) توجه نمود.

نکات مهم در استفاده از بلوک‌ های سیمانی

• به منظور حفظ چسبندگی بلوک‌ ها، باید مداوم در حین کار خیسانده شوند و رطوبت آن ها حفظ گردد.
• بلوک‌ های مورد استفاده باید هم‌عرض هم و هم‌عرض با دیوار چیده شوند.
• بلوک‌ چینی از ابتدا و انتهای دیوار شروع شده و به وسط دیوار می‌رسد.
• برای مقاومت بیشتر این بلوک از روش مسلح کردن استفاده می‌ کنند. به این شکل که میلگردهای فلزی را داخل سوراخ‌ های بلوک جای می‌دهند.

کاربرد و شرایط نگهداری بلوک های سیمانی

 

بررسی مزایا و معایب بلوک های سیمانی

بلوک سیمان توپر و توخالی برای موارد زیر قابل استفاده هستند.

• دیوار چینی حیاط
• دیوار چینی ساختمان
• جداسازی داخل ساختمان

بلوک استاندارد و سالم باید سطحی یکدست، صاف و چسبنده و ساختاری مستطیل‌ شکل داشته باشد. دما و شرایط محیطی اجرای آن مهم است.

انواع عمل‌ آوری بلوک‌ های سیمانی:

عمل‌ آوری با آب:

در این روش آبپاشی منظم و بااحتیاط انجام می‌شود.
بلوک از صدمات ممکن و احتمالی نور و باد و باران در امان نگاه داشته می‌شود.
این روش حدود یک هفته زمان می‌برد.

عمل‌ آوری با گرما:

در این روش بلوک‌ها در مقابل بادبزن‌ های برقی قرار می‌ گیرند. لازم است از رویارویی با جریان هوای آزاد محافظت شوند.
همچنین باید مراقبت شود رطوبت موجود در بلوک‌ها از بین نرود.

عمل آوری با بخار آب:

این روش که سریع‌ ترین روش عمل آوردن بلوک سیمان محسوب می‌شود، قرار دادن بلوک در محیطی خاص و در معرض بخار آب است.
این تنها روشی است که نیازمند انتقال مصالح به اتاقی با تجهیزات خاص و شرایط معین استاندارد است.
در این اتاق، کاهش و افزایش دما به آرامی صورت می‌گیرد و از کاهش رطوبت این بلوک جلوگیری به عمل می‌ آید.
عمل‌ آوری این پروسه‌ یک روز زمان می‌برد.
امیدواریم با خواندن این مطلب با مزایا و معایب آن و هر آنچه که در مورد این بلوک نیاز است را دانسته باشید.

منبع: بلوک سیمانی از سیپورکس

دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

بلوک بتنی یکی از پرفروش ترین بلوک های موجود در صنعت ساختمان سازی است که به دلیل ویژگی هایی که دارند، بسیار پرکاربرد است.

در مقالات قبلی در مورد بلوک های بتنی و انواع آن به طور کامل صحبت کردیم که از بخش مقالات سایت می توانید به آن مراجعه نمایید. در این مقاله می خواهیم به این موضوع بپردازیم که دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟ علت ترک بتن و دلایل ترک خوردگی بتن چیست ؟ 
در حقیقت این سوال خیلی از افراد می باشد که چرا بتن ترک می خورد ؟ اگر تا انتهای این متن با ما همراه باشید، علت آن را جویا می شوید.

بلوک بتنی چیست ؟

بلوک بتنی ساخته شده از ترکیبات ماسه، سیمان، شن، آب و مواد افزودنی است که با نسبت های متفاوتی با هم ترکیب می شوند و انواع بلوک های بتنی را به وجود می آورند.
این بلوک ها سایزهای متفاوتی دارند و در دیوارهای غیر باربر قابل استفاده هستند.
بلوک بتنی اتوکلاو هوادهی شده که با نام aac در بازار مصالح شناخته شده هستند، یکی از بهترین بلوک های ساختمانی محسوب می شوند.
بلوک aac عایق حرارت می باشند و در مقابل آتش مقاومت خوبی دارند. علاوه بر عایق حرارت، عایق صوت، مقاوم در برابر رطوبت و... هستند.

با خواندن مقاله " بلوک aac " از ویژگی ها و مزایای این بلوک اطلاعات بیشتری کسب کنید.

دلیل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

ترک بتن می تواند دلایل مختلفی داشته باشد و به عوامل متفاوتی بستگی دارد. اغلب ترک خوردگی در بتن در هر یک از سه مرحله زیر می‌ تواند ایجاد شود:

• ممکن است در مرحله خمیری که بتن هنوز شکل نگرفته یعنی بلافاصله بعد از بتن ریزی  ترک رخ دهد.
• مرحله بعدی هنگام گیرش که بتن در حال سخت شدن است، در فاصله زمانی چهار تا چهل و هشت ساعت امکان ایجاد ترک است.
• در مرحله سخت شده که بتن در حال سرویس‌دهی است ( بعد از هفت روز اول )

در هر کدام از سه مرحله فوق به دلایل مختلفی امکان ایجاد ترک در بتن وجود دارد که در ادامه با این دلایل آشنا می شوید.

دلایل ترک‌ خوردگی بتن در حالت خمیری

1. جمع شدگی خمیری که از مهم ترین عوامل ترک بتن است که به دلیل کاهش آب از خمیر این جمع شدگی به وجود می آید.
2.  نشست خمیری هنگامی که مقدار زیادی بتن در یه نقطه حمع شود و به مانعی مثل میلگرد برخود کند، ترک در بتن رخ می دهد.

ترک خوردگی بتن در مرحله گیرش اولیه

ترک خوردگی در این مرحله می تواند به دلایل زیر اتفاق بیفتد:

• محدودیت تغییر شکل های حرارتی کوتاه مدت
• جمع شدگی ناشی از خشک شدن زود هنگام بتن
• نشست غیر متوازن تکیه گاه ها
• وزش باد

دلایل ترک خوردگی بتن در مرحله سخت شده بتن

در مرحله سخت شده بتن به دلایل زیر ترک ایجاد می شود.

1. بارگذاری بیش از حد
2. اجرای نامناسب
3. حمله سولفات ها به بتن
4. جمع شدگی ناشی از خشک شدن در دراز مدت

دلایل ایجاد ترک در بتن چیست ؟

دلایل دیگر برای ترک بتن

به طور کلی و برای بتن های متعارف (از نظر رده مقاومتی و مواد تشکیل دهنده) می توان دلایل زیر را به عنوان برخی از مهم ترین علل ایجاد ترک در بتن برشمرد:

1. نسبت آب به سیمان بالا ( افزایش آب آزاد بتن)
2. پایین بودن کیفیت مصالح اولیه شامل سیمان و مصالح سنگی
3. مقادیر بیش از حد سیمان که به دلیل گرمای هیدراتاسیون بالا منجر به پدیده‌ی جمع شدگی می گردد .
4. عدم رعایت بحث کنترل دما حین اجرا
5. عدم نظارت صحیح کارگاهی در مورد اجرا و نگهداری بتن

روش های جلوگیری از ترک خوردگی بتن چیست ؟

• پوشاندن سطح بتن پس از عملیات بتن ریزی و جلوگیری از تابش مستقیم آفتاب و وزش باد به آن
• باز کردن قالب ها به صورت صحیح و بدون ضربه در موعد مقرر و در زمان اجرا
• ویبره مناسب
• ضخامت مناسب اجرا

تاثیر نرخ فشردگی بر ترک خوردگی بلوک های بتنی

نرخ فشردگی را می‌توان جزو مولفه های بسیار حیاتی دانست که ارتباط مستقیمی با ترک خوردگی بلوک ها و مصالح سیمانی دارد. در حقیقت کلیه مصالحی که از سیمان و بتن ساخته می شوند، دارای میزان مشخصی از فضای خالی بین ذرات خود هستند. این فضای خالی به مرور زمان و در اثر فشار لایه های بالایی، فشرده شده و از بین می رود. همین فاکتور هم باعث می‌شود تا بلوک و البته دیوارهای ساخته شده به آن به وسیله آن ها دچار ترک شود. این موضوع می‌تواند سلامت و البته کارایی سازه شما را تهدید کند. به همین جهت است که اغلب کارشناسان توصیه می کنند تا محصولاتی با نرخ فشردگی بسیار پایین را خریداری نمایید.
البته باید این موضوع را خاطرنشان کنیم که عملاً نمی توان محصولاتی را یافت که نرخ فشردگی صفر داشته باشند؛ چراکه همه آن ها به میزان مشخصی دارای نرخ فشردگی هستند. در این میان بلوک های سبک اتوکلاو شده یا acc کمترین نرخ فشردگی را دارند. از جمله این بلوک ها می توان به بلوک سیپورکس، بلوک پرین و بلوک هبلکس اشاره نمود. در واقع این دسته از محصولات در برابر فشارهای وارده، مقاومت بیشتری دارند. همین باعث می‌شود تا عملا فضای خالی بین آن ها در اثر فشار لایه های بالایی از بین برود. این عامل در نهایت سبب می‌شود تا دیوار های ساخته شده به وسیله آن ها ترک کمتری بر دارد. در مقابل بسیاری از بلوک های موجود نرخ فشردگی بالایی دارند که باعث می‌شود تا طول عمر دیوار های ساخته شده به وسیله آن ها بسیار اندک باشد. بر همین مبنا است که توصیه می‌شود تا در هنگام خرید مصالح بتنی، به نرخ فشردگی آن ها توجه ویژه‌ای شود.

تاثیرات ترک مصالح بر روی سلامت سازه

متاسفانه استفاده از مصالح بی کیفیت در صنعت ساختمان سازی ایران تا حد زیادی رواج دارد. متاسفانه بخش زیادی از این موارد به صورت ناخواسته بوده و عملاً از ناآگاهی مشتریان سوء استفاده می‌شود. اما بخش دیگری هم به دلیل تمایل مشتریان به خرید محصولات ارزان قیمت است. دلیل این موارد هرچه باشد، در نهایت ترک های ریز و درشتی را بر دیوار ساختمان شما نمایان می کند. متاسفانه بسیاری از افراد با مشاهده این ترک ها،  آن را جدی ندانسته و توجه زیادی به آن ها ندارند؛ چراکه عملاً این اتفاق را امری معمول در نظر گرفته و آن را به عنوان عاملی تهدید کننده برای سلامت سازه خود قلمداد نمی کنند. اما باید عنوان کنیم که ترک های موجود بر دیوار ساختمان شما می تواند در دراز مدت تأثیرات بسیار مخربی بر روی آن بگذارد. از طرفی دیگر این موضوع می‌تواند مقاومت کلی ساختمان شما در برابر فشارهای وارده نظیر زلزله و یا سایر ضربات فیزیکی را کاهش دهد.
ترک ها به عنوان زمینه ساز برای مشکلات بعدی تلقی می‌شوند. نکته قابل توجه در رابطه این ترک ها پیشروی کردن آن ها می باشد. در واقع ممکن است یک ترک در ابتدا کوچک و ناچیز قلمداد شود. اما در صورت عدم رسیدگی به آن ممکن است در طی یک یا چند سال آینده پیش روی کرده و طول خود را افزایش دهد. این فاکتور در نهایت سبب می شود تا بخش بیشتری از سلامت سازه شما تهدید شود.
موضوع قابل توجه دیگری که در رابطه با ترک مصالح بتنی وجود دارد، مقدار پلاستر موجود بر روی آن می باشد. در واقع اغلب افراد برای زیبایی بیشتر، پلاستر های مختلفی را بر روی مصالح بتنی خود استفاده می‌کنند. از جمله این پلاستر ها می‌توان به لایه گچی، لایه آهکی موارد دیگر اشاره نمود. این لایه ها به طور مستقیم با خود بلوک ها ارتباط دارند و در صورت ترک برداشتن بلوک، آن ها نیز به طور مستقیم ترک برمی دارند. این فاکتور در نهایت تأثیرات منفی را بر روی نمای داخلی خانه شما می گذارد. بر همین مبنا توصیه می شود که در صورت مشاهده ترک مصالح ساختمانی خود، علت اصلی آن را پیدا کرده و سپس به صورت جدی در جهت رفع آن ها اقدام نمایید.

استفاده از مصالح مناسب برای جلوگیری از ترک خوردگی

همانگونه که اشاره کردیم، مصالح بتنی دارای نرخ فشردگی مشخصی هستند. هر اندازه که نرخ فشردگی کمتر باشد، به طور قطع میزان ترک هم کمتر می باشد. بر همین مبنا است این روزها هم بسیاری از مردم به دنبال خرید بلوک سبک اتوکلاو شده هستند؛ چراکه این بلوک‌ها کمترین نرخ فشردگی را دارند. با این اوصاف باید عنوان کنیم که خرید نمونه های اصلی، تاثیر مستقیمی بر روی نتایج نهایی کار شما دارد. ما در شرکت سازه سبک آرسام سعی کرده ایم تا بهترین مدل های این مصالح را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. اگر به دنبال خرید بلوک سفید سیپورکس یا خرید بلوک هبلکس هستید، می توانید هم اکنون با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

منبع: دلیل ایجاد ترک در بتن از سیپورکس

اتوکلاو چیست؟

​

 ​

اتوکلاو چیست؟ اتوکلاو (Auto Clave) از دو کلمه‌ی اتو (auto = خودکار) و کلاو (calve = clavis = کلید قفل‌شونده) تشکیل شده‌ و دستگاهی است دردار و استوانه‌ای شکل با قابلیت ایجاد فشار و دمای بالا (بیش از 100 درجه‌ی سانتی‌گراد) که این عمل با استفاده از بخار آب یا دیگر واکنش‌هایی که در دما و فشار بالا رخ می‌دهند، صورت می‌پذیرد.

کاربرد دستگاه اتوکلاو

اتوکلاو علاوه بر صنعت ساختمانی (بلوک سبک) در تجهیزات پزشکی آزمایشگاهی، میکروب‌ شناسی، بهداشتی، غذایی و ... کاربرد دارد و به تناسب کاربردش در ابعاد و اشکال مختلفی ساخته می‌شود.

قیمت دستگاه اتوکلاو با توجه به کاربرد و ساختار آن متنوع و متفاوت است.

این دستگاه توسط میکروبیولوژیست فرانسوی، چارلز چمبرلن در سال 1879 طراحی و ساخته شد، استفاده‌ی اولیه از آن به منظور از بین بردن میکروب‌ها، قارچ‌ها و ... در دماهای بالا بود.

کاربرد بلوک اتوکلاو

بلوک اتوکلاو شده، همان بتن هوا دهی می باشد که در اصل از سنگ دانه های ریز، سیمان، و ماده انبساطی ساخته می شود.

وجود گاز در این مخلوط باعث می شود که این مواد مانند خمیر نان یا یک کیک پف کرده و حجم بگیرد.

در واقع بلوک اتوکلاو شده حاوی ۸۰ درصد هوا است. در کارخانه، این مخلوط بتنی را در قالب هایی دقیق با اندازه و ابعاد یکسان ریخته و به آن اجازه می دهند تا فرم نهایی خود را بدست آورد.

ماهیت بلوک اتوکلاو شده یک فرآورده بتنی می باشد. پخت این بلوک های اتوکلاو شده در فشار و دمای بالایی تولید می شود.

همچنین این بلوک از مخلوط سیمان‌، سیلیس یا ماسه سیلیس، آهک، پودر آلومینیم و آب می باشد.

این بلوک‌ها به دلیل وجود هوا، نسبت به گرما و حرارت عایق هستند، صدا را از خود عبور نمی‌دهند و وزن کمتری نسبت به بقیه بلوک ها دارند.

بلوک سبک یا بلوک AAC بهترین بلوک ساختمانی هستند که با انتخاب "بلوک سبک سیپورکس" می توانید جزئیات دقیق تری از این محصول را بخوانید.

از بلوک اتوکلاو در چه قسمت‌هایی از ساختمان استفاده می شود؟

از بلوک های اتوکلاو یا که به صورت مخفف به آن بلوک AAC گفته می شود، وزن کم و مقاومت بالایی دارند و در بخش های مختلفی از ساختمان استفاده می شود.

• چارچوب ها
• دیوارها
• سقف
• کف طبقات فوقانی

* نکته: بهتر است از این بلوک های سبک در قسمت های باربر ساختمان و نماهای خارجی استفاده نشود.

کارکرد دستگاه اتوکلاو چیست؟

​ کارکرد دستگاه اتوکلاو چیست؟

با بسته شدن درب اتوکلاو مقدار زیادی در آن هوا وجود دارد و پاک کردن آن به نسبت به بخار هوا احتیاج به انرژی و زمان بسیاری دارد.

به همین دلیل از روش های دیگر برای خارج ساختن آن استفاده می شود.

در بسیاری از این دستگاه‌های اتوکلاو هوا از پایین دستگاه خارج می‌شود.

از دلایلی که باعث می شود هوا از محفظه پایین اتوکلاو خارج شود، این است که چگالی هوا از بخار آب بیشتر است.

در نوع دیگری با پالس بخار و فشرده کردن هوا در محفظه‌ی اتوکلاو، به خارج کردن آن اقدام می‌شود.

پمپ‌های وکیوم از ابزار دیگری هستند که چنین کاربردی دارند (هوا یا مخلوط هوا/بخار آب را مکش می‌کنند).

در شکل دیگر دستگاه اتوکلاو با استفاده از پمپ وکیوم و مکش بخار آب، به خروج هوای داخل دستگاه اقدام می‌کنند.

به دلیل بالا بودن فشار و دما در محفظه‌ اتوکلاو، امکان انفجار بخار آب در آن وجود دارد به همین دلیل رعایت تمامی نکات ایمنی الزامی است.

همچنین به همین دلیل تمامی مواد قابلیت اتوکلاو شدن ندارند، برای مثال مواد پلاستیکی ممکن است در دستگاه ذوب شوند.

در شکل صنعتی دستگاه‌های اتوکلاو، برای تامین بخار آب، به منابع خارجی دیگری مانند دیگ بخار نیاز است.

تاثیرات اتوکلاو بر روی بلوک

پروسه اتوکلاو را می‌توان به عنوان یکی از مهمترین و البته حیاتی ترین بخش هایی دانست که بر روی بلوک های acc انجام می شود. در واقع این فرایند باعث می‌شود تا ویژگی های ساختاری و فیزیکی بلوک ها به طور چشمگیری تغییر کرده و در نتیجه به انتخاب های بسیار مناسب تری برای ساخت خانه ها بدل شوند. در طی فرایند اتوکلاو، جریان هوا وارد ترکیب اصلی بلوک ها می شود. این جریان هوا به صورت حباب در داخل آن ها محبوس شده و در نتیجه باعث می‌شود تا وزن کلی بلوک ها کاهش پیدا کند. از طرفی دیگر، حباب موجود در آن ها می تواند طیف مختلفی از مزایا و ویژگی ها را به همراه داشته باشد. برای مثال این حباب ها به دلیل داشتن میزان مشخصی از جریان هوا در داخل خود، می‌توانند به عنوان رسانای ضعیف دما عمل نمایند. بر همین مبنا بوده که بلوک های ساخته شده به وسیله آن ها می تواند عایق بسیار ایده آلی برای جریان حرارتی باشد. به گونه ای که این دسته از بلوک ها می تواند دمای داخلی سازه ها را در فصول سرد و گرم سال به خوبی حفظ نمایند. از طرفی این فاکتور می تواند تا حد زیادی هزینه های شما برای تعدیل دمای خانه را کاهش دهد.

مزیت دیگری که حباب های هوا به همراه دارند، اختلال در فرکانس های صوتی است. در واقع این حباب های هوا می‌تواند فرکانس های صوتی را مختل کرده و به عنوان عایق صوتی مناسبی شناخته شوند. بر همین مبنا هم بوده که خانه های ساخته شده به وسیله بلوک های اتوکلاو شده، عموما حریم خصوصی را به شیوه‌ای بسیار بهتر حفظ می کنند. ترکیب کلی این عوامل در کنار هم دیگر باعث شده تا فرایند اتوکلاو به عنوان یک مزیت بسیار بی نظیر برای بلوک ها شناخته شود. به گونه ای که از حدود یک قرن گذشته این پروسه در ساخت بلوک ها به کار گرفته می شود.

چه بلوک هایی دارای فرایند اتوکلاو هستند؟

همانگونه که اشاره کردیم، فرایند اتوکلاو می تواند مزیت های بسیار قابل توجهی را برای بلوک ها به همراه داشته باشد. اما باید این موضوع را هم خاطرنشان کنیم که تمامی بلوک ها دارای این مزیت نیستند. به عبارت ساده تر این فرآیند تنها بر روی بخش خاصی از بلوک ها انجام می شود. همین مورد هم سبب شده تا صرفا دسته ای از بلوک ها برای کاربران مناسب باشد. در حالت کلی عموما فرایند اتوکلاو برای ساخت بلوک هایی با استاندارد acc استفاده می شود. البته باید این موضوع را هم بدانید که در فرآیند ساخت تمام این بلوک ها نیز چنین پروسه ای صورت نمی گیرد. به عبارت ساده تر بلوک های aac نظیر بلوک سیپورکس و بلوک هبلکس دارای مدل هایی اتوکلاو شده هستند.

بدیهی است که ویژگی ها و البته قیمت هر یک از این مدل ها با همدیگر متفاوت است. اما در حالت کلی مدل های اتوکلاو شده می توانند به انتخاب های بسیار ایده آل تری برای مشتریان بدل شوند؛ چراکه طیف خاصی از ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد را ارائه می دهند. با این اوصاف اغلب مشتریان در پروسه خرید بلوک سبک، دقت چندانی به این موضوع ندارند. به عبارت ساده‌تر آن ها تنها مزیت بلوک سفید را شنیده اند و نمی دانند که این مزایا تنها محدود به مدل های اتوکلاو شده می باشد. این عدم آگاهی هم باعث می شود که گاهاً خرید محصولاتی را خریداری نمایند که عملاً نمی تواند مزیت های قابل قبولی را در اختیار آن ها قرار دهد. چنین موضوعی سبب شده تا در پروسه خرید دچار مشکلات بیشتری شوند که گاها برای آن ها گران تمام می شود.

قیمت بلوک اتوکلاو شده

همان‌گونه که در بالا اشاره کردیم، فرایند اتوکلاو تنها بر روی طیف خاصی از بلوک آن انجام می‌شود و بخش زیادی از آن ها عموما چنین مرحله ای را پشت سر نمی گذارند. همین مورد هم سبب شده تا قیمت آن ها با همدیگر متفاوت باشد. بدیهی است که در این میان قیمت مدل های اتوکلاو به مراتب بیشتر می باشد. اما باید این موضوع را هم بدانید که مزایای آن ها هم در مقایسه با نمونه های دیگر بیشتر است. همین تفاوت عاملی بوده تا خریداران در پروسه خرید دچار شک و تردید شوند. در واقع این روزها شرایط اقتصادی به سمتی رفته که اغلب مردم اولویت خود را بر روی خرید محصولاتی با قیمت پایین تر قرار می‌دهند. بر همین مبنا است که در طی پروسه خرید بلوک سفید، اولویت با مدل های ارزان تر است. اما باید این نکته را خاطرنشان کنیم که بلوک های سفید ارزان تر، غالباً یا ابعاد کوچکتری داشته و یا فرایند اتوکلاو را پشت سر نگذاشته اند. بدیهی است که نداشتن پروسه اتوکلاو باعث می شود تا این محصولات نتوانند مزیت ها و ویژگی های قابل قبولی را ارائه دهند. اما در هر حال تفاوت قیمت آن ها در مقایسه با مزیت هایی که ارائه می دهند، بسیار ناچیز است. برای مثال این تفاوت قیمت در حد چند هزار تومان است. این رقم در مقایسه با عایق حرارتی این محصولات و البته صرفه جویی هایی که در قبض گاز و برق شما انجام می دهند، می تواند بسیار ناچیز باشد.

خرید بلوک اتوکلاو

همانگونه که اشاره کردیم، فرایند اتوکلاو می‌توانند مزیت‌ها و البته قابلیت های بسیار ایده آلی را به بلوک ها ببخشند. با این اوصاف تمام بلوک ها چنین پروسه ای را پشت سر نمی گذارند. اما متاسفانه مشتریان اطلاعات دقیقی در رابطه با مدل های مختلف آن ها نداشته و همین مورد هم سبب می‌شود تا در پروسه خرید دچار اشتباهات مختلفی شوند. ما در شرکت سازه سبک آرسام سعی کرده ایم تا مناسب ترین مدل های اتوکلاو را با قیمتی ایده آل در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. لذا اگر شما به دنبال خرید بلوک هبلکس، بلوک سیپورکس و یا انواع بلوک های سبک اتوکلاو شده هستید، می توانید هم اکنون با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

منبع: اتوکلاو چیست از سیپورکس

​

همه چیز در مورد بلوک هبلکس

 

 ​

همه چیز در مورد بلوک هبلکس

بلوک هبلکس، مصالحی از جنس بتن است که معمولاً در بخش های بیرونی و داخلی ساختمان ها استفاده می شود. کاربرد اصلی این بلوک ها در عایق کاری است و با استفاده از آن ها دیگر نیازی به عایق کاری مجدد نیست. بلوک هبلکس به دلیل ساختار ویژه ای که دارد، می تواند به سرعت و به آسانی نصب و استفاده شود. این بلوک ها را در ایران می توانید با ابعاد مختلفی مانند طول ۶۰۰، ارتفاع ۲۵۰ و در ضخامت های مختلفی تا ۵۰۰ میلیمتر پیدا کنید. در ادامه همه چیز در مورد بلوک هبلکس را مورد بررسی قرار می دهیم.

ویژگی های بلوک هبلکس

بلوک هبلکس ویژگی های منحصر به فردی زیادی دارد که موجب شده است استفاده از آن مزایای زیادی به همراه داشته باشد. این ویژگی ها عبارتند از:

1. وزن پایین بلوک

بلوک هبلکس در واقع نوعی بلوک سبک است که وزن پایین تری نسبت به آجر و سایر مصالح دارد. وزن این بلوک در مقایسه با ابعاد یکسان با آجر تقریبا یک چهارم می باشد.

2. مقاومت بلوک

یکی دیگر از ویژگی های مهم هبلکس مقاومت بالای آن در برابر تنش های بیرونی و زلزله است. این ویژگی با وزن پایین هبلکس رابطه مستقیمی دارد.

3. عایق بودن بلوک هبلکس گیلان

بلوک هبلکس عایق خوبی در برابر گرما، صدا و سرما می باشد. همانطور که گفته شد با استفاده از این بلوک دیگر نیازی به عایق کاری نمی باشد.

پیشنهاد سیپورکس: اهمیت عایق سازی

4. جلوگیری از آتش سوزی با استفاده از بلوک سبک هبلکس

در ساختار هبلکس از سیلیس استفاده می شود و این ویژگی عایق بودن آن در برابر آتش به سیلیس مرتبط است.
این عنصر هدایت کندی برای گرما و انتقال آتش دارد و با استفاده از آن می توان از آتش سوزی و گسترش آن جلوگیری کرد.

5. مزایای اقتصادی استفاده از بلوک هبلکس رشت

در حقیقت هبلکس یک نوع بلوک سبک متخلخل است که خواص آن شبیه به سنگ اما با وزن سبک است.
مهمترین ویژگی آن مقرون به صرفه بودنش است. چرا که به راحتی حمل می شود و دیوارچینی با آن بسیار ساده است.
در نتیجه سرعت کار بالاتر و محصول نهایی نیز محکم تر و بادوام تر خواهد بود.

​

همه چیز در مورد بلوک سبک هبلکس aac

روش ساخت بلوک هبلکس گیلان

برای ساخت بلوک هبلکس مواد مورد نیاز شامل ماسه، آهک، سیمان و گچ، سیلیس و در نهایت کمی پودر آلومینیوم است.
در ابتدا این مواد با آب ترکیب شده و به درون میکسر های مخصوصی ریخته می شوند تا مخلوط مورد نظر بدست آید. این میکسر ها وظیفه بررسی وزن محصول ورودی را نیز دارند.
در مرحله دوم بایستی این مخلوط به درون قالب ریخته شود. گنجایش این قالب ها هر یک به اندازه 3 متر مکعب می باشد.
اما باید فقط نصف آن را از مخلوط پر کرد. زیرا به دلیل به وجود آمدن حباب‌های هوا به مرور زمان و با گذشت 4 ساعت، مخلوط دچار افزایش حجم می‌شود.
برای نچسبیدن مخلوط آماده شده به قالب باید قبل از ریختن آن از ماده ای رهاساز مانند مازوت استفاده کرد.
مرحله سوم، مرحله پخت و عمل آوری هبلکس می باشد. هبلکس ها در این مرحله وارد اتوکلاوها با دمای حرارت حدود 200 درجه سانتی گراد و فشار 12 اتمسفر می‌شوند.
در این دما و فشار قالب‌ها پخته شده و به عمل می‌ آیند و بلوک هبلکس تولید می‌شود.
در مرحله آخر پس از عمل آوری هبلکس آماده است و کافی است که آن را در اندازه دلخواه برش زد.

بیشتر بدانید: اتوکلاو چیست؟

روش استفاده از بلوک هبلکس لاهیجان

یکی دیگر از مزیت های هبلکس، استفاده راحت از آن در مقایسه با مصالح ساختمانی دیگر است.
این بلوک سبک به راحتی توسط اره برش می خورد و میخ و پیچ نیز به راحتی در آن فرو می رود.
در نتیجه استفاده از آن به راحتی در ساختمان سازی قابل انجام است.
هنگام استفاده از بلوک هبلکس، قبل از مصرف، باید آن را کاملا خیس کرد. این کار موجب افزایش خاصیت عایق آب بودن هبلکس می شود.
اما باید دانست که موجب افزایش وزن آن نخواهد شد و خاصیت چسبندگی آن به ملات بیشتر خواهد شد.
همچنین رطوبت جذب شده به هبلکس، باعث حفظ بلوک ها در کنار یکدیگر می شود.

معایب استفاده از بلوک هبلکس

تنها مشکل بلوک هبلکس این است که نمی توان از آن در دیوارهایی مانند دیوارهای حمال و باربر استفاده کرد.
آن ها نسبت به بتن ها استحکام کمتری دارند و بهترین مکان برای استفاده از آن ها مکان هایی است که آجرها و بلوک های سفالی و بتنی استفاده می شوند.
در نهایت پس از دیوارچینی با این بلوک ها می توان با آب پاشی به تمام بخش های دیوار هبلکس، از چسبانده شدن ملات ها و هبلکس ها به یکدیگر مطمئن شد.

بیشتر بدانید: مزایا و معایب بلوک هبلکس

کاربردهای بلوک هبلکس

ویژگی‌هایی زیاد بلوک هبلکس دلیل کاربرد فراوان آن‌ در صنعت ساخت و ساز شده است که برخی از آن‌ها عبارتند از:

• ایده‌آل برای مکان هایی که بایستی عایق صوتی باشند. مانند مدارس، بیمارستان‌ها، هتل‌ها، شرکت‌ها، مسکن‌ها و ...
• قابل استفاده در دیوارهای داخلی و خارجی سازه
• مناسب برای سازه هایی که در مناطق زلزله‌خیز قرار دارند.

​

کاربرد بلوک اتوکلاوشده هبلکس

خرید بلوک هبلکس گیلان

در بازار به بلوک هبلکس، سیپورکس نیز می گویند و به بلوک AAC مخفف Autoclaved Aerated Concrete block نیز معروف است.
معمولا کاربرد آن در دیوارهای داخلی با ضخامت 10 و برای دیوارهای اطراف با ضخامت 15 سانتی متر است.
باید بدانید که هبلکس دارای دو نوع اتوکلاوی و غیر اتوکلاوی می باشد. نوع غیر اتوکلاوی ارزان تر است و دلیل این ارزانی کیفیت کمتر آن است.
در هنگام خرید بلوک هبلکس به ابعاد آن و لبه های بلوک توجه کنید. اضلاع بلوک بایستی صاف و همچنین دارای گوشه های قائم باشد.
با انتخاب بلوک سیپورکس می توانید سایز و ابعاد بلوک هبلکس را مشاهده نمایید.

قیمت بلوک هبلکس در رشت

قیمت بلوک هبلکس با توجه به کیفیت مواد کاربردی در آن، نوع مصرفی، برند کارخانه تولیدی، میزان، نحوه بسته‌بندی و وسیله حمل و نقل تعیین می شود.
برای خرید این بلوک‌ باید به اندازه مورد نظر با سایز انتخابی و سالم بودن بلوک‌ها نیز دقت کنید.
بایستی بدانید که قیمت بلوک‌ هبلکس، نسبت به بلوک‌های دیگر گران‌تر است.
اما استفاده از این بلوک منجر به حذف بعضی هزینه ها مانند عایق‌کاری، کارگر و ... می باشد.
در نتیجه باید براساس نوع ساخت و ساز بررسی کنید که استفاده از این بلوک برایتان صرفه اقتصادی داشته باشد.

همراه ما باشید با: تفاوت هبلکس و سیپورکس

منبع: همه چیز در مورد بلوک هبلکس از سیپورکس

​

10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

​

 ​

10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

یکی از حوادث خطرناک طبیعی زلزله می‌باشد که در صورت وقوع، خسارات جبران ناپذیر جانی و مالی بسیار زیادی را بر جای می گذارد. در این میان مقاوم بودن ساختمان ها، نقش بسیار موثری در میزان خسارت های ناشی از زمین لرزه دارد. می توان گفت که یکی از دغدغه های اصلی سازندگان، مقاوم سازی سازه ها در مقابل لرزش زمین است. منظور از مقاوم سازی کردن سازه ها، بهره گیری از مصالح ساختمانی مقاوم و باکیفیت برای بهتر شدن مقاومت آن ها در مقابل زمین لرزه می باشد. در ادامه به 10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله اشاره می کنیم.

1. دارا بودن ستون های بیشتر

سازه های مستحکم در برابر زلزله ستون های بیشتری دارند. به طور کلی وظیفه ستون ها در ساختمان سازی، استحکام و یکپارچگی آن می باشد.
در هنگام زمین‌لرزه مناطق باز سازه خطرناک ترین مکان ها هستند. در اطراف سازه حداقل بایستی 3 ستون قرار گرفته باشد.

2. پی های مقاوم تر

از ویژگی های مهم یک سازه در برابر زلزله داشتن پی و فونداسیون مقاوم است. چرا که در این صورت سازه متصل به آن دچار تکان ها و لرزش شدیدی نخواهد شد.
سازه ها با داشتن پی و فونداسیون مقاوم و استاندارد، می توانند نیرو های وارد شده از زمین زلزله را به خوبی تحمل کنند.
استحکام و مقاومت فونداسیون و پی بایستی به حدی باشد تا بتواند وزن ساختمان را به خوبی تحمل کند.

3. انتخاب مصالح سبک

یکی از نکات مهم برای کاهش خسارات ناشی از زلزله سبک سازی ساختمان است که امروزه بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
یکی از این روش ها، سبک سازی سقف است. روش دیگر برای ساختمان هایی است که از سنگ به عنوان مصالح ساختمانی استفاده می کنند.
می توانند برای اجرای عملیات سنگ‌ کاری در بدنه، نما و کف از چسب سنگ به جای ملات و دوغاب سیمانی استفاده کنند.
در این صورت علاوه بر سبک سازی، اتصال قوی تری به وجود می آید و در هنگام وقوع زلزله احتمال ریزش سنگ و خسارات ناشی از آن نیز کاهش پیدا می کند.
روش دیگر استفاده از بلوک سبک است. این بلوک ها به مقاومت بیشتر ساختمان ها کمک بسیاری می کنند.

​

خرید بلوک سفید هبلکس

بلوک سبک سیپورکس مهمترین نکته برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

به طور معمول، آب با ماسه، سنگدانه های ریز، سیمان و سنگ معدنی ترکیب می شود و بلوک های سبک ساخته می شوند.
بلوک سبک براساس ترکیباتی که دارد در مدل های متفاوتی تولید و در بازار عرضه می شوند.
وزن سبک این بلوک ها به دلیل تخلخل ( حباب های هوای کوچک) موجود در بافت آن ها است.
در واقع ترکیب عنصر ها در بلوک به هر شکلی که باشد، وجود حباب های هوا در بافت آن ثابت خواهد بود.
مهم ترین و اساسی ترین کاربرد و استفاده بلوک های سبک در مصالح ساختمانی بوده که در دیوار چینی، ساختن سقف، کف سازی سازه و ایجاد شیب بهره گیری می شوند.

پیشنهاد سیپورکس: اصول دیوار چینی

4. استحکام و مقاومت اجزای سازه در برابر زلزله

در زمان زلزله تجهیزات مکانیکی، الکتریکی و اجزای غیر سازه‌ای بایستی در برابر تکان های ناشی از زلزله از مقاومت خوبی برخوردار باشند.
همچنین عملکرد آن ها در هنگام وقوع زلزله نباید دچار مشکل شود و به کار خود ادامه دهند.

​

مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

5. شکل پذیری عناصر سازه ای

در زمان وقوع زلزله المان های سازه بایستی از انعطاف پذیری خوبی برخوردار باشند تا با وارد شدن بار اضافه دچار آسیب و شکستگی نشوند.
به همین دلیل توجه به سختی و استحکام عناصر سازه بسیار مهم و ضروری است.

6. منظم بودن سازه

در یک سازه منظم المان های باربر جانبی در اطراف سازه به صورت یکسان قرار می گیرند تا در زمان وقوع زلزله حرکت سازه از هر جهت و هر طبقه به یک اندازه باشد.
در این صورت نیروهای ناشی از زمین لرزه به صورت یکنواخت در سازه پخش می شوند و از آسیب های احتمالی وارده به سازه کاسته می‌شود.

اجرای بلوک هبلکس برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

بلوک هبلکس نوعی از بلوک های سبک بوده که از ترکیب آهک، سیمان، پودر آلومینیوم و سیلیس ساخته می شود.
امروزه این مدل از بلوک ها کاربرد و استفاده بسیاری در صنعت ساختمان سازی دارند.
این بلوک ها به علت خصوصیت های ویژه ای که در برابر عایق بودن صدا، رطوبت، حرارت و نیز وزن پایین و صرفه جویی در بهره گیری از مصالح ساختمانی دارند، کاربردشان گسترش یافته است.

پیشنهاد سیپورکس: اهمیت عایق سازی

7. پیوستگی در اجزای سازه

در هنگام زلزله المان های زیادی در مقاوم سازی سازه نقش دارند. اگر تنها یک یا چند جز از سازه از مقاومت خوبی برخوردار باشند.
در هنگام آسیب جدی نمی تواند از کل سازه محافظت کند و امکان دارد که کل سازه فرو ریزد.
اما اگر المان های زیادی مقاوم سازی شوند، حتی در زمان آسیب جدی می توانند مانع از فرو ریختن سازه شوند.

​

نکات مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

8. سختی و دوام سازه در برابر زلزله

نیروهایی که زلزله به سازه وارد می کند، نیروهایی قائم و جانبی است.
نیروهای که سازه را به صورت افقی حرکت می دهند ممکن است صدمات بسیار زیادی به سازه وارد کنند و باعث فرو ریختن آن شوند. به همین دلیل سازه باید مقاومت زیادی داشته باشد.

9. وجود مسیرهای پیوسته انتقال بار در برابر نیروی زلزله (یکپارچگی سازه)

قسمت های مختلف سازه بایستی به صورت پیوسته به یکدیگر متصل باشند تا بتوانند نیروی زلزله را در یک مسیر پیوسته به یکدیگر منتقل کنند.
با وجود این پیوستگی، آسیب به سازه تا حد زیادی کاهش پیدا می کند. در غیر این صورت هر جزء با تکان های شدید به صورت جداگانه حرکت کرده و در نهایت منجر به ریزش سازه می شود.

استفاده از بلوک عایق برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله

بلوک عایق بلوک سبکی است که نقش عایق را در ساختمان سازی ایفا می کند.
این بلوک‌ ها دارای خاصیت عایق حرارتی و برودتی هستند و امروزه در حفظ انرژی ساختمان ها نقش بسیار مهمی دارند.
علاوه بر عایق حرارتی و برودتی،این بلوک ها، عایق صوتی نیز می باشند.

همراه ما باشید با: عایق صوتی

منبع: 10 نکته مهم برای مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله از سیپورکس

​

کاربرد ماله بنایی

​

 ​

کاربرد ماله بنایی

ماله ساختمان ابزاری است که در بنایی و ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد و طیف گسترده‌ای از محصولات را در بر می‌گیرد.
این ابزار از نظر ظاهری بسیار مشابه کاردک است با این تفاوت که دارای دسته است و ابعاد آن نیز بزرگ‌تر می‌باشد.
عملکرد تمامی آن‌ها پرداخت سطح مانند صاف‌ کردن، تراز کردن، لیسه کشی و از بین ‌بردن حفره‌ها، شیارها، ترک‌ های سطحی و حباب‌هایی است که بر روی سطح بتن ایجاد شده است.

انواع ماله بنایی ساختمان

این ابزار به طور کلی به دو دسته تقسیم می‌شود.

• ماله دستی
• ماله موتوری

ماله دستی ساختمان

ماله‌ های دستی ابزارهای ساده ای هستند که کاملاً با دست و بدون استفاده از هیچ موتور یا الکتروموتوری کار می‌کنند.
این ابزار دارای انواع گوناگون ساده، سیپورکس، تلسکوپی و تراز دار می‌باشند.

مزایای استفاده از ماله بنایی

• قیمت آن‌ها نسبت به ابزار بنایی دیگر ارزان‌تر بوده و ارزش خرید بالایی دارند.
• یک ابزار دستی حرفه‌ای برای صاف کردن سطح گچ و سیمان است.
• اندازه آن‌ها کوچک است و به راحتی می‌توان با آن کارکرد و تکنیک‌های خود را به ‌وسیله آن روی کار پیاده کرد.
• وزن سبکی دارند. به همین دلیل دست کاربر هنگام کار کردن با آن خسته نمی‌شود و همچنین جا‌به‌جایی آن راحت است.

در ادامه به توضیح انواع ماله‌ های دستی می‌پردازیم.

1. ماله ساده

​

کاربرد ماله ساده بنایی

این ماله‌ها از قدیمی ترین نوع این ابزار می باشند که دارای ابعاد کوچکی هستند. آن‌ها دارای یک تیغه به همراه یک دستگیره کوچک فلزی، چوبی و یا پلاستیکی می‌باشند.
تیغه‌ های آن با داشتن حالتی فنری قدرت مانور بیشتری روی سطوح ایجاد می‌کنند. می‌توان از آن‌ها برای کارهای کوچک بنایی استفاده کرد.
از انواع ماله بنایی برای صاف کردن سطح گچ دیوار، سیمان و ... استفاده می‌شود و کاربرد آن برای فضاهای کوچک و محدود می‌باشد.
از کاربردهای دیگر این ابزار می‌توان درزگیری دیوار، پر کردن حفره‌های کوچک روی دیوار یا زمین، صاف و تراز کردن لبه‌های جداول و ... را نام برد.
هر چه کیفیت ماله بیشتر باشد، سطح کار تمام شده شما صاف‌تر خواهد شد و کیفیت بالاتری دارد.
این ابزار هر چه کهنه‌تر می‌شود، کارایی آن ها بهبود پیدا می‌کند به گونه‌ای که نوع‌های خیلی قدیمی در بازار با قیمت‌های میلیونی معامله می‌شوند.

2. ماله سیپورکس

از ماله سیپورکس برای اعمال چسب بلوک هبلکس و سیپورکس استفاده می‌شود. هدف از ساخت این محصول جلوگیری از اسراف ملات و چسب می‌باشد.
با استفاده از ماله ساختمانی اعمال چسب روی بلوک به‌ صورت یکسان انجام می‌گیرد و مانند محصولاتی همچون کاردک مشکل هدر رفتن چسب حذف می‌شود.
با استفاده از این ابزار اعمال چسب روی بلوک‌ها به صورت منظم و یکنواخت انجام می‌گیرد.
ماه سیپورکس در دو سایز 10 و 15 سانتی‌ متری ساخته شده‌اند.

​

ماله 15cm و 10cm سیپورکس

3. ماله تلسکوپی

این ماله دارای دسته بلندی است و در مرحله آخر پرداخت از آن استفاده می‌شود. در واقع کار لیسه نهایی توسط این ابزار انجام می‌شود.
این ابزار از سه قسمت تیغه، گیربکس و دسته تشکیل شده است.
تیغه های این ابزار در دو نوع تیغه های آلومینیومی سخت و غیر قابل انعطاف و و تیغه های فولادی ساخته شده از استیل آبی و منعطف می باشد.
این محصول وارداتی است و تقریبا قیمت بالاتری نسبت به سایر ماله های بنایی دارد.

4. ماله تراز دار

این ماله‌ها در ابعاد 1.5 متری و 3 متری تولید می‌شوند. این ابزار از یک پروفیل ساده فلزی به همراه یک دستگیره که بر روی آن نصب شده است، تشکیل شده است.
ویژگی بارز این محصول وجود محفظه شیشه‌ای مدرج می باشد که درون آن مایع سبز رنگی قرار گرفته است.
در واقع با نگاه به مایع سبز تراز بودن یا نبودن سطح مشخص می‌شود.
از معایب این ابزار این است که هیچ دسته بلندی ندارد و هنگام استفاده کاربر باید روی زمین بنشیند.
قیمت این محصول با توجه به برند و کشور تولید کننده بسیار متفاوت می باشد.

ماله موتوری ساختمان

این نوع ماله‌ها دارای موتور بنزینی، دیزلی یا برقی می‌باشند و دارای دو نوع پروانه‌ای و شمشه موتوری می‌باشند.

1. ماله پروانه ای

این نوع ماله با نام هلیکوپتر نیز شناخته می‌شود و از ابزارهای اولیه‌ای می‌باشد که برای بتن ‌ریزی و پرداخت سطح بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع ابزار دارای دو نوع موتور بنزینی و برقی است.

​

کاربرد ماله پروانه ای

2. شمشه ماله موتوری

ابن نوع تقریبا مشابه نوع تلسکوپی و تراز دار است، با این تفاوت که دارای موتور می‌باشد. موتور این ابزار نیز دارای دو نوع بنزینی و برقی می‌باشد.

بلوک سبک

از ماله های بنایی برای اعمال چسب روی بلوک های سبک استفاده می شود.
به بلوک‌های متخلخلی که از تزریق هوا به بتن تشکیل دهنده‌شان تولید می‌شوند، بلوک سبک می‌گویند.
این بلوک‌ها کاربردهای زیادی مانند جایگزینی آن با آجر، استفاده در کف‌سازی ساختمان‌ها به صورت فوم بتن و غیره دارند.
همان‌طور که گفته شد این بلوک‌ها ساختاری متخلخل و اسفنجی دارند و به همین دلیل عایق مناسبی برای صوت و حرارت می‌باشند.
همچنین این نوع از بلوک‌ها می‌توانند تا حد زیادی از خسارات ناشی از زلزله بکاهند.

بلوک هبلکس

بلوک هبلکس نوعی بلوک سبک متخلخل است که در ساختمان‌ها قابل استفاده و کاربرد می‌باشد.
در این نوع بلوک نیز مانند بلوک های سبک دیگر از سیلیس که خاصیت ضد آتش دارد، استفاده شده است.
سیلیس دمای ذوب بسیار بالایی دارد و در برابر آتش عایق می باشد.
مهندسان از این مزیت سیلیس برای جایگزینی آن به جای چوب استفاده کرده اند.
همچنین جالب است بدانید که بلوک های هبلکس قابل بازیافت و برگشت به طبیعت هستند.

بیشتر بدانید: مزایا و معایب بلوک هبلکس

بلوک عایق

امروزه به دلیل بالا بودن هزینه انرژی، سازندگان باید به دنبال مصالحی باشند که از هدر رفتن انرژی جلوگیری کند.
استانداردهایی نیز مانند مبحث 19 در مقررات ملی ساختمان وجود دارد که سازندگان را ملزم به استفاده از بلوک های عایق برای جلوگیری از هدر رفتن انرژی و صرفه جویی در آن می کند.
بلوک های عایق دارای مزایای زیادی مانند عایق حرارت و برودت، عایق صوت، مقاوم در برابر زلزله، مقاومت بالا در برابر آتش، وزن سبک، قابل برش بودن، کاهش هزینه ها و ... هستند.
اما مهم ترین مشکل آن ها این است که مناسب برای استفاده در دیوارهای حامل نمی باشند.

همراه ما باشید با مقاله: تفاوت بلوک هبلکس و سیپورکس

نتیجه گیری

همان‌طور که گفته شد، امروزه با رونق و گسترش صنعت ساخت و ساز ماله‌ های بنایی انواع گوناگونی دارند و هر یک برای انجام کاری مناسب می‌باشند.
بایستی با توجه به نوع فعالیت خود بهترین نوع این ابزار را انتخاب کنید.

منبع: کاربرد ماله بنایی از سیپورکس

​

چرا بلوک هبلکس؟

​چرا بلوک هبلکس؟ بلوک هبلکس نوعی بتن است که طی فرایند خاصی دچار تخلخل شده است. این نوع بلوک، بلوک سبک و مقاوم در برابر فشار، دما و حرارت می باشد.

به همین دلیل مناسب ­ترین گزینه برای استفاده در ساختمان­ های مسکونی، صنعتی و تجاری است.
قابلیت برش­خوری بلوک هبلکس، موجب سهولت در لوله ­گذاری و سیم­ کشی دیوارها می شود.
بافت این بلوک ها به صورت متخلخل است و حباب های هوایی فراوانی در آن مشاهده می­ شود. این موضوع موجب استحکام و مقاومت بالای آن در برابر زلزله شده ­است.

مشخصات بلوک سبک هبلکس

بلوک سبک هبلکس یا به اصطلاح AAC مخفف Autoclaved Aerated Concrete block از موادی مانند پودر آلومینیوم، پور منیزیم، آهک، سیلیس و سیمان سفید تشکیل می شود.
ابعاد این بلوک ­های سبک معمولا متنوع می­ باشد. البته این بلوک aac­ قابلیت سفارشی سازی دارند و می توان مطابق با ابعاد مورد نیاز مشتری آن را برش داد.
وزن یک متر مربع از بلوک سفید هبلکس نسبت به سایر بلوک های ساختمانی بسیار کم و ناچیز می باشد.
حجم یک بلوک سبک هبلکس به ضخامت ۱۰ سانتی متر نیز با حجم ۲۰ عدد آجر برابر است.
وجود آهک موجب بالا رفتن مقاومت بلوک در برابر صوت و حرارت می شود. آلومینیوم باعث تخلخل و ایجاد حباب های هوا در این نوع بلوک سبک می شود.
وجود سیلیس در ترکیب بلوک aac هبلکس نیز، خاصیت غیر قابل اشتغال بودن را به امتیازات این بلوک های منحصر به فرد می‌افزاید.

چرا بلوک هبلکس؟ مزایای بلوک هبلکس

ویژگی های زیاد و منحصر به فرد بلوک هبلکس آن را به بهترین و پرکاربردترین مصالح برای دیوار چینی ساختمان تبدیل کرده­ است.
ویژگی های مهمی که بلوک سبک هبلکس را نسبت به سایر مصالح ساختمان ­سازی متمایز می کند، عبارتند از:

• سبک بودن بلوک هبلکس و مقاومت در برابر زلزله

سبک بودن بلوک عایق هبلکس موجب راحتی در اجرا، حمل و نقل آسان و کاهش هزینه های حمل و نقل می شود.
همچنین این ویژگی موجب کاهش بارهای وارده به سازه می شود. این موضوع خود باعث مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله می شود.
پیشنهاد سیپورکس: کاهش بار مرده ساختمان

• بلوک هبلکس انزلی عایق حرارت

بلوک اتوکلاو هبلکس با ترکیبات ویژه و بافت متخلخل نوعی بلوک عایق است که در برابر دما و حرارت بسیار مقاوم می باشد.
این عایق بودن موجب صرفه­جویی در انرژی می شود و به پایداری محیط زیست نیز کمک می­کند.

• مقاومت در برابر یخ زدگی و آتش

بلوک سبک هبلکس در برابر یخ زدگی و آتش گرفتگی بسیار مقاوم است. این مقاومت در ایمنی ساختمان سازی موضوع بسیار پر اهمیتی است.

• چرا بلوک هبلکس؟ سرعت بالا در اجرا

بلوک aac هبلکس از بلوک های سبک است. وزن کم این بلوک سرعت اجرای دیوارچینی توسط آن را بسیار بالا می برد.
این بالا رفتن سرعت، مزایای زیادی دارد. چرا که هرچه ساخت و ساز زودتر انجام گیرد، هزینه کمتری را باید برای نیروی کار پرداخت کرد.

• حمل و نقل آسان بلوک هبلکس گیلان

بلوک سبک هبلکس به دلیل وزن کم، سهولت در چینش و جابه جایی، به آسانی قابل انتقال به هر نقطه ­ای می ­باشد.

• مقرون به صرفه بودن بلوک سبک هبلکس لاهیجان

متریال ساده هبلکس، در دسترس بودن آن، سرعت اجرای بالا و راحتی حمل و نقل آن موجب شده است که قیمت این بلوک در برابر کاربرد گسترده ای که دارد مقرون به صرفه باشد.

​

چرا بلوک سبک هبلکس

• قابلیت سوراخ کاری، میخ زنی و برش کاری

بلوک سبک هبلکس به راحتی قابلیت سوراخ­ کاری، میخ­زنی و برش­کاری را دارد. این موضوع موجب کاربرد گسترده این بلوک ها در هر سازه ­ای شده ­است.

• بلوک سبک هبلکس رشت قابل بازیافت

قطعات شکسته بلوک سبک هبلکس گیلان قابل بازیافت می باشد و می­ تواند به عنوان پوکه در اجرای سقف ساختمان استفاده شود.

• بلوک هبلکس گیلان عایق صوت

از دیگر مزایای بلوک سبک هبلکس می توان عایق صوت بودن آن را نام برد. این ویژگی در زندگی آپارتمانی امروزه دارای ارزش زیادی است.
این ویژگی برای استفاده در کارخانه ها و واحدهای صنعتی که صدای آزار دهنده زیادی وجود دارد نیز بسیار پرفایده است.
پیشنهاد سیپورکس: مزایای بلوک عایق صدا

چرا هبلکس؟مقایسه بلوک های ساختمانی با بلوک سبک هبلکس

بلوک سیمانی و آجری نوعی از مصالح کاربردی در ساخت و ساز هستند و دارای فواید و مزایای زیادی می باشند.
در این بخش به بررسی تفاوت بلوک های آجری و سیمانی با بلوک هبلکس رشت می پردازیم.

وزن بلوک ساختمان

بلوک های آجری و سیمانی وزن زیادی دارند. این موضوع موجب افزایش زمان ساخت و ساز و افزایش هزینه از نظر خرید مصالح و نیروی انسانی می شود.

مقاومت در برابر آتش سوزی

بلوک های آجری و سیمانی در برابر حرارت مقاومت زیادی ندارند و این موضوع یکی از بزرگترین نقص های این بلوک ها می باشد.

مقاومت در برابر زلزله

استحکام بلوک های آجری و سیمانی در برابر زلزله کافی نیست. به همین دلیل مناسب برای استفاده در مناطق زلزله خیز نمی باشد.

هزینه و زمان اجرا

بلوک های آجری و سیمانی با کوچک بودن حجم و سنگینی وزن باعث افزایش زمان و هزینه فعالیت می شوند.
در صورتی که بلوک های هبلکس از لحاظ زمان و هزینه مقرون به صرفه می باشند.

عدم سهولت در تراشکاری

وزن سنگین و مواد اولیه به کار رفته در بلوک های سیمانی و آجری تراش کاری بر روی آن ها را سخت می کند. این موضوع موجب افزایش میزان ضایعات در این نوع بلوک ها می شود.
با توجه به موارد ذکر شده امروزه استفاده از بلوک های سیمانی و آجری بسیار کمتر شده است و از بلوک هایی با قابلیت های بیشتر استفاده می شود.

خرید بلوک هبلکس رشت

در انتخاب و خرید مصالح ساختمانی، بایستی نهایت دقت و توجه را به کار بگیرید. استحکام و ایمنی یک ساختمان وابسته به کیفیت و قابلیت­ های مصالح به کار رفته در آن می باشد.
در هنگام خرید بلوک هبلکس بایستی کیفیت و برند این محصول را بررسی کنید. همچنین از نظر ظاهری اضلاع بلوک باید صاف و دارای گوشه های قائم باشد.

قیمت بلوک هبلکس گیلان

قیمت بلوک هبلکس با در نظر گرفتن کیفیت مواد کاربردی در آن، نوع مصرف، برند کارخانه تولیدی، نحوه بسته‌بندی و وسیله حمل و نقل آن تعیین می شود.
در زمان خرید این بلوک‌ بایستی به اندازه مورد نظر و سالم بودن بلوک‌ها نیز دقت کنید. لازم است بدانید که قیمت هبلکس، نسبت به بلوک‌های دیگر گران‌تر است.
اما استفاده از این بلوک باعث حذف برخی هزینه های دیگر مانند عایق‌کاری، کارگر و ... می باشد.
در نتیجه باید با توجه به نوع ساخت و ساز بررسی کنید که استفاده از این بلوک برایتان صرفه اقتصادی دارد یا خیر.

منبع: چرا بلوک هبلکس از سیپورکس

​